铸造企业如何选择合适的高频红外碳硫分析仪2022/10/18

在当今铸造企业理化实验室高频红外碳硫分析仪是一款能够进行快速测定碳含量和硫含量的*分析设备，我国上世纪七十年代末开始引入进口高频红外碳硫仪，经过二十多年的发展高频红外碳硫分析仪技术日趋成熟，目前我国高频红外碳硫仪市场上的种类众多，如何选择一款满足用户要求的高性价比的仪器，可从四方面进行选择比较。一、选购仪器的适用原则：目前市场上的碳硫仪品牌众多，高中低档仪器都有，作为用户购买碳硫仪时应该本着适用原则，不要造成不必要的浪费，也不要为了节约成本而使买回的仪器无法达到自己的需求。所以建议用户在买仪器之

碳硅分析仪和测温仪在铁水材质控制中应用2022/09/22

碳硅分析仪和测温仪在铁水材质控制中应用铸造生产中,能够在炉前快速准确地测出铁水的化学成分、球化率,是控制决定铸件质量的关键。应用微电子技术和计算机技术,结合碳硅分析仪原理,研制铸铁质量炉前快速测试装置是实现铸件质量优化控制有的效途径。碳硅分析仪具有测试速度快、工作稳定可靠等特点,机内数学模型经实际校正可用于不同生产条件的铸造厂。有人把铸造碳硅分析仪中的冷却曲线称之为“冶金质量的指纹”，铸造碳硅分析仪技术炉前快速预测和预报铸件质量的基本原理，就是利用碳硅分析仪器记录铁水在特定样杯中的冷却曲线。然后

高频红外碳硫仪的控氧方式2022/09/05

高频红外碳硫仪的控氧方式鉴于碳硫含量对钢铁质量及性能的重要作用，因此选择高频红外碳硫仪来检测钢铁中的碳硫含量，是确定钢铁产品规格和质量的标准。高频红外碳硫仪是企业理化分析实验室中的一种常用计量器具，用于对金属和非金属材料中的碳和硫元素含量进行定量分析，广泛应用于冶金、铸造、机械、车辆、泵阀、矿石、质检等行业和领域，可以方便快捷的进行原料验收、炉前分析、成品检验等阶段的分析测试。碳、硫是确定钢铁产品规格和质量的重要元素。碳含量高于1.70%以上的叫铸铁，低于1.70%的叫钢。通常把碳含量高于0.6

光电直读光谱仪在铸造行业的发展应用2022/08/29

光电直读光谱仪在铸造行业的发展应用铸造是获得机械产品毛坯的主要方法之一，是机械工业重要的基础工艺，在国民经济中占有重要的位買。当前工业发达国家铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标，即：①保护环境，减少以至消除污染：②提高铸件质量和可靠性，生产优质近终形铸件；③降低生产成本：④缩短交货期。传统的铸铁分析检测过程，是以手工化学分析也就是人们常说的"湿法分折"方法为主的。这种公析方法过程长，强度高，功能单一，稳定性差、人为误差大，已经不能满足时代的要求，也很难帮助企业达到以上四大目标。仪器科学技术的发

碳硫分析仪常见故障及解决办法2022/07/15

碳硫分析仪常见故障及解决办法故障一：红外碳硫分析仪高频炉风扇处冒异常“烟”解决办法：*行气路诊断，此时炉头压力低于0.08Mpa，燃烧压力低于0.15Mpa，分析气流量几乎为零，而且调节旋钮无效，打开炉头，如石英管破裂，更换新的，再诊断气路基本正常，再调节针形阀使分析气流量达到正常值3-4（l/min），再调节定值器2使炉头压力达到0.08Mpa，调节定值器1使燃烧压力达到0.15Mpa，再诊断全部正常就可以进行正常分析。故障二：自动清扫装置不能工作。解决办法：先诊断气路正常，然后检查清扫汽缸是

检测球铁材质碳硫含量的注意事项2022/05/10

近日有客户反映HW2000DF型电弧红外碳硫仪检测球铁材质中的碳含量时有标样数据稳定，而产品试样数据不稳定的情况，经我公司技术部排查为广大客户总结了以下2点注意事项。1、取样球铁材质使用钻头取样时，因钻头转速和铁屑大小形状等因素，可能会造成试样表面脱碳，成分不均匀，粗颗粒与细末分析出的结果相差较大，所以钻头取样时，一定要控制钻速和铁屑的粗细。炉中取样时，建议采取打薄片方式取样，然后通过剪刀或老虎钳，制成小颗粒再分析，这样可以一定程度保留固定碳成分。1、炉体温度在烧取10个样之后我们需要将炉体温度

关于碳硫分析仪检测结果偏低的解决办法2022/04/18

我们在使用高频红外碳硫仪时有时会遇到测量结果偏低的现象，那么出现此现象是什么原因呢？今天麒麟仪器就这个问题给大家简单的说下解决方法。1、首先，脱脂棉是否有黑色附着物。⑴有黑色物表示煤样未*燃烧，进一步检查送样是否到位，如果到位，则表示问题在于温度未达到实验要求。如果没有到位，则需对送样结构进行检查，观察皮带轮有无脱落或者松动现象。⑵无黑色物表明煤样已经燃烧*，这时需观察脱脂棉是否容易变黑，如果观察发现脱脂棉容易变黑，则问题在于实验过程的气流量过大，将气流量调低即可，但应注意调节时要排除煤样易爆燃

提高铸件质量！炉前处理铁液的5个方法！2022/03/10

提高铸件质量！炉前处理铁液的5个方法！在铸造合金家族中，各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁与铸钢、有色合金相比，铸造性能较。因此，铁液的利用率高，产品的适用面广。在材质克争中，提高铸铁的强度、增加强韧性、消除内在缺陷，对于减轻铸件重量，延长服役期，节约材料是非常重要的。为了保证铸铁性能的可靠性和稳定性，首先必需有良好的铁液质量。因此，一定要做好炉前处理！1.脱硫铁液脱硫可減少球化剂用量和铸件中硫化物夹渣的数量。发达国家球铁生产几乎全部采用脱硫工艺，要求脱硫后S=0.01%，我

概述高硅球墨铸铁的研究与应用2022/02/23

概述高硅球墨铸铁的研究与应用中国农业机械化科学研究院张伯明2004年ISO1083/JS球墨铸铁标准公布后，又补充了一个ISO1083/JS/500-10的球墨铸铁标准，把伸长率从原先的7%提高到10%[1]。2012年3月，德国和欧洲的球墨铸铁标准DINEN1563在修改时又增加了3个牌号（见表1）[2]，即大幅提高了铁素体珠光体混合基体球墨铸铁的屈服强度和伸长率，而且这些级别都可在铸态获得，不需要任何热处理。他们走的技术路线是提高成分中的硅量，强化铁素体。表1D1NEN1563的新牌号牌号E

铸件晶粒粗大，从这6方面细节找找原因！2021/12/01

铸件晶粒粗大，从这6方面细节找找原因！1、铸件结构和工艺设计(1)铸件截面差异过大，会因为较厚的截面冷却缓慢而造成该处晶粒粗大。灰铸铁等对截面变化十分敏感的金属，更容易产生此类缺陷。防止产生这类缺陷的有效方法是避免铸件截面尺寸过分悬殊，但这种途径有时是铸造工作者所无能为力的。因而就铸造本身言，可通过采取设置冷铁、控制浇注温度或通过选择合适的浇汁系统来减少这类问题的发生，降低这类缺陷的严重程度。采用冷铁可加快铸件较厚截面的冷却速度；浇注温度过高，会使这类问题更为严重，应予以避免；通过调节、修正浇注

高强度灰铸铁的收缩倾向技术2021/11/20

高强度与收缩一直是矛盾存在，分享高强度灰铸铁的收缩倾向技术高强度与收缩一直是一对矛盾，生产高强度的铸件，收缩倾向大，收缩问题如果不能很好解决，应付产生大量的收缩废品缺陷。解决材料的收缩问题，总的原则是要有较高的碳硅当量。高碳硅当量加合金化的工艺比低碳硅当量少加合金的工艺收缩倾向小，因此，应当在选择高碳硅量前提下，开发提高性能的新技术。减少收缩具体的措施可以从以下方面考虑：⑴促进石墨化的工艺措施是减少铁液收缩措施。电炉熔炼：增碳技术的应用是解决铁液收缩的关键技术。由于铁液凝固过程中的石墨析出产生石

高锰钢的必要铸造技术汇总，几个方面讲解具体操作重点2021/11/15

高锰钢的必要铸造技术汇总，几个方面讲解具体操作重点在高能量冲击的工作条件下，高锰钢与超高锰钢铸件的应用范围是广阔的。许多铸造企业，对生产此类钢种铸件缺乏必要的认识。现对具体操作做简要的说明，供生产者参考。1化学成分高锰钢按照国家标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75％－1.45％。受冲击大，碳含量低。锰含量在11.0％－14.0％之间，一般不应低于13％。超高锰钢尚无国标，但锰含量应大于18％。硅含量的高低，对冲击韧度影响较大，故应取下限，以不大于0.5％为宜。低磷低硫是最基本的

模具铸造中的五大常见缺陷及解决方案2021/11/02

模具铸造中的五大常见缺陷及解决方案缺陷一：铸造缩孔主要原因有合金凝固收缩产生铸造缩孔和合金溶解时吸收了大量的空气中的氧气、氮气等，合金凝固时放出气体造成铸造缩孔。解决的办法：1）放置储金球。2）加粗铸道的直径或减短铸道的长度。3）增加金属的用量。4）采用下列方法，防止组织面向铸道方向出现凹陷。a.在铸道的根部放置冷却道。b.为防止已熔化的金属垂直撞击型腔，铸道应成弧形。c.斜向放置铸道。缺陷二：铸件表面粗糙不光洁缺陷型腔表面粗糙和熔化的金属与型腔表面产生了化学反应，主要体现出下列情况。1）包埋料

球铁熔炼控制6大步，每步都很重要2021/10/18

球铁熔炼控制6大步，每步都很重要一步材料的选择铁素体球铁的生产，选择高纯的原材料是非常必要的，原材料中的Si、Mn、S、P含量要少（Si二步脱硫原铁液含硫量决定球化剂的加入量，原铁液中的含硫量越高，则球化剂的加入量越多，否则不能获得球化良好的铸件。球化处理前原铁液中的S含量控制在0.02%以下。对球化处理前原铁液的含硫量高时，必须进行脱硫处理。三步Mo合金处理Mo合金化处理，采用涡流工艺，加入量控制在0.5～1.0%，具体根据最终Mo含量进行调整。为了确保Mo的有效吸收，对合金的粒度应该严格要求

材料成分分析的八种常见方法2021/09/01

材料成分分析的八种常见方法材料分析可分为三大方面：材料结构的测定、材料形貌的观察和材料成分的分析。材料成分分析主要是通过各项检测手段对样品的成分进行定性定量的分析。以下介绍几种常见的材料成分分析方法：1、化学分析法：利用物质化学反应为基础的分析方法，称为化学分析法。每种物质都有其*的化学特性，我们可以利用物质间的化学反应并将其以一种适当的方式进行表征，用以指示反应的进程，从而得到材料中某些组合成分的含量；2、原子光谱法：原子光谱是原子吸收或发出光子的强度关于光子能量（通常以波长表示）的图谱，可以

金属材料的检验方法—化学成分检验2021/06/15

金属材料的检验方法—化学成分检验化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标等。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它

元素分析仪的工作原理2021/05/28

智能元素分析仪是用于多元素分析的多通道光电比色分析仪。该仪器在国内外技术的基础上，*采用了“智能动态跟踪”和“标样曲线的非线性回归”等技术，使传统比色仪的日常调整和标样曲线的建立方法起了根本性的变化。该仪器功能多、操作方便。在日常测试中，各通道可直接读取含量百分比，无需换算，按打印即可打印出测试结果。在建立标样曲线时，仪器提供了十分完备的功能，可以自由地输入或删除标样点和各种系数，反复进行回归处理，根据相关系数来确定曲线的取舍。使标样曲线的建立实现了数字化、公式化。摆脱了人工建立曲线传统落后方法

利用炉前铁水分析仪提高产品质量2020/03/31

利用炉前铁水分析仪提高产品质量我们为什么要测铁水中的碳硅元素呢？由于碳硅元素能直接影响铁的可塑性和韧性，现实中的铁制品无处不在，每种产品对铁的要求不同，所以我们需要检测出碳硅元素的含量，来达到我们想要的标准。炉前铁水分析仪就是检测铸铁、球铁等在高温1300度的高温下融成的铁水。南京麒麟炉前铁水分析仪能有效的帮助客户检测铁水中的碳硅元素含量，以便控制产品质量。南京麒麟炉前碳硅分析仪产品特点：1、测量功能：铁水牌号、碳当量、碳含量、硅含量、过冷度球化率、抗拉强度等。2、测量范围：碳当量CE测量范围3

炉前碳硅仪确保铸件品质的保障2020/03/03

炉前碳硅仪确保铸件品质的保障国产铁水碳硅分析的发展很快，在2017年受国家取缔“地条钢”影响，废钢价格直转急下，千元一吨的优质废钢随处可见。铸造企业开始大量使用废钢作为铸造熔炼料。由于废钢碳硅低，用废钢生产铸件就需要增碳增硅，在这种情况下，铁水碳硅分析就成为废钢生产铸件*的设备。人工无法实现对废钢熔炼铁水的碳硅判断。在铸造圈及冶金圈中，麒麟仪器已有20几年的历史，技术及品质赢得了上万家客户，麒麟现生产的铁水碳硅分析仪、测温枪、光谱分析仪、红外碳硫分析仪、金相显微镜等产品成为众多铸造企业化验室的常

高频红外元素分析仪针对粉末冶金原材料检测2019/10/07

高频红外元素分析仪针对粉末冶金原材料检测2017年12月份，浙江乐粉轨道交通科技有限公司从南京麒麟科学仪器集团引进一套QL-HW2000BA型高频红外元素分析仪，主要检测粉末冶金原材料的各种元素含量，3月份南京麒麟仪器集团技术人员到乐粉科技检测中心现场安装调试培训，碳硫元素采用红外精密吸收法，其他多元素采用机外溶样，光电比色法来分析，准确度和精密度都得到了客户的认可。浙江乐粉轨道交通科技有限公司原名为乐清市粉末冶金厂，创立于1985年，属原铁道部扩散定点生产铁路配件的专业生产厂家。主要生产机车粉