电液伺服岩石力学试验机-电液伺服大吨位疲劳试验机-电动力学动态疲劳试验机技术文章|技术资料-MTS-美特斯工业系统 (中国) 有限公司

2025
07-21

电液伺服岩石力学试验机的使用方法及其注意事项
在地质工程、矿业开发及建筑材料研究等领域，电液伺服岩石力学试验机是进行岩石力学性能测试的重要工具。它能够模拟各种加载条件，精确测量岩石的强度、变形特性等关键参数，为科学研究和工程项目提供可靠的数据支持。本文将详细介绍该设备的使用方法及其注意事项。一、使用方法准备工作在开始实验前，请仔细阅读设备说明书，确保对所有功能和操作步骤有清晰的理解。检查液压系统是否正常工作，确认油箱液位处于安全范围内，并检查油管接头处是否有泄漏现象。根据实验需求选择合适的夹具或模具，并将其正确安装到试验机上。样品准备制备符
2025
07-18

电子式万能试验机通常包括以下几个部分
在材料科学与工程领域，电子式万能试验机（UniversalTestingMachine,UTM）是一种广泛应用于各类材料力学性能测试的关键设备。无论是金属、塑料、橡胶还是复合材料，它都能提供精确的拉伸、压缩、弯曲等多种力学性能测试数据，为产品质量控制和新材料研发提供了坚实的基础。本文将详细介绍其用途、工作原理以及使用维护注意事项。一、用途电子式万能试验机主要用于以下几个方面：质量控制：在制造业中，用于检验原材料及成品的机械性能是否符合设计要求，确保产品安全可靠。科研开发：支持新材料的研究与开发，
2025
07-16

电液伺服疲劳试验机：故障排查与维护指南
在材料科学和工程领域，电液伺服疲劳试验机是评估材料及结构在反复加载条件下耐久性的关键设备。它能够模拟实际使用环境中的动态载荷，帮助工程师了解材料的疲劳寿命、裂纹扩展行为等重要信息。然而，在实际操作过程中，可能会遇到各种问题或故障影响实验结果。本文将介绍一些常见的故障现象及其处理方法。一、常见故障现象及原因分析加载不稳定表现：试验过程中加载力值波动较大，无法保持恒定。原因：可能是液压系统泄漏、油泵工作异常或伺服阀堵塞导致流量控制不精确。传感器信号异常表现：力传感器或位移传感器输出数据偏离正常范围，
2025
07-14

电子拉力扭转试验机主要用于以下几个方面
在材料科学、机械工程以及产品质量控制等领域，电子拉力扭转试验机是一种用于评估材料在拉伸和扭转两种加载模式下力学性能的关键设备。它不仅能够提供精确的拉伸强度、延伸率等数据，还能测量材料在扭转作用下的抗扭能力，广泛应用于金属、塑料、橡胶等多种材料的研究与测试中。本文将详细介绍该设备的用途、工作原理、结构组成及其使用方法。一、用途电子拉力扭转试验机主要用于以下几个方面：材料性能研究：测定各类材料在不同应力状态下的力学特性，如弹性模量、屈服强度、断裂韧性等。产品开发与质量控制：为新产品设计提供基础数据支
2025
07-14

电液伺服疲劳试验机的调试流程
电液伺服疲劳试验机的调试是确保设备精准、稳定运行的关键步骤，以下是整理的调试流程：一、调试前准备1.设备检查-机械部件：检查机架、夹具、液压管路等是否完好，确保连接紧固无松动。-液压系统：检查油箱油位，若油温低于15℃需提前升温至42~50℃；确认液压源、水泵及冷却系统正常工作。-电气系统：接通稳压电源(输出电压240V)，预热控制柜20~30分钟；检查传感器、数据采集卡等线路连接正常。2.环境与工具准备-保持实验室温度、湿度稳定，避免外界振动干扰。-准备校准用具，如标准砝码、力传感器校准器、位
2025
06-23

使用MTS电子万能试验机需要满足以下四个条件
MTS电子万能试验机具有结构紧凑、简单易用等特点，可应用于载荷10kN的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等测力试验。因采用了进口伺服电机及伺服调速系统和滚珠丝杆，使得其具有传动平稳，噪音低，速度精度高，调速范围宽，使用寿命长。选配不同量程的载荷传感器可以为小到微米级的纤维，大到满载的结构件等试样提供准确的测量数据。此外，丰富的夹具工装、变形测量等附件，可以满足客户的需求。用于测试扭转性能的MTS电子万能试验机需要满足以下四个条件：1、大行程。由于试验品在扭转时变形量很大，尤其是乳胶制品，伸长率
2025
06-20

电子万能测试系统安装前的准备工作是什么？
电子万能测试系统是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，材料试验机是一种*的重要检测仪器。电子万能测试系统包含拉力试验机、压力试验机、弯曲试验机等多种类型试验机的功能。用于金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲和剪切等力学性能试验，疲劳试验机主要用于汽车零部件的动态疲劳等试验，通过添加其他附件也可以完成各种零部件以及标准材料的动态疲劳试验。电子万
2025
06-20

弹簧扭转试验机的结果准确度和哪些方面有关
弹簧扭转试验机的结果准确度受多种因素影响，主要包括设备精度、试样安装、操作规范、环境控制及数据处理等核心环节。以下从五个方面展开分析：一、设备精度与校准1.传感器精度：扭矩和扭转角的测量依赖于高精度传感器。例如，优质机型扭矩最小读数值可达0.001Nmm(如TNZ-S500Nmm型号)，扭转角分辨率为0.1°，配合±1%的试验力准确度和位移测量准确度，可确保基础数据采集的可靠性。2.定期校准：设备需按《JJG269-2006》等标准进行校准，检查扭矩示值误差和变形示值误差(≤±(50+0.15L
2025
06-18

Landmark疲劳测试系统是基于系统共振原理进行工作
Landmark疲劳测试系统可用于进行测定金属、合金材料及其构件(如操作关节、固接件、螺旋运动件等)在室温状态下的拉伸、压缩或拉压交变负荷的疲劳特性、疲劳寿命、预制裂纹及裂纹扩展试验。高频疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验等。Landmark疲劳测试系统是基于系统共振原理进行工作的，其
2025
06-16

电液伺服大吨位疲劳试验机的压力无法上升现象处理
随着市场需求的不断增加，与之密切相关的试验机行业发展迅速。其中，电液伺服大吨位疲劳试验机是材料开发、物性检测、教学科研、质量控制、材料进度检验、产线抽样等*的检测设备。该设备主要测试原材料、成品和半成品的物理性能。可进行拉伸试验、压缩试验和弯曲试验，并获得伸长率、伸长率、应力和应变等试验结果和试验数据。可搭配不同的治具、配件、两点式延长器、称重传感器，可进行各种测试，并可连接电脑控制机器。有时电液伺服大吨位疲劳试验机的压力无法上升，这种现象的原因是什么？如何处理呢？1、油中有杂质。这些杂质进入油
2025
05-26

一文看懂电子拉力扭转试验机的原理与构造
电子拉力扭转试验机是一种用于测试材料在扭转载荷下的力学性能的设备。它通过施加扭转力并测量材料的变形和应力来评估材料的抗扭转性能。被广泛应用于材料科学、机械制造、航空航天等领域。随着工程领域的不断发展，对材料力学性能的准确评估和测试变得越来越重要。一、原理与构造电子拉力扭转试验机主要由负载框架、驱动系统、测量和控制系统组成。其中，负载框架用于施加扭转力，驱动系统用于提供旋转力矩，测量和控制系统则负责监测和记录材料的变形和反力。整个系统通过电子技术和计算机控制实现高精度和自动化操作。二、应用领域材料
2025
05-23

橡胶弹簧扭转刚度试验机正确的维护保养教程
橡胶弹簧扭转刚度试验机是一种用于测试材料或制品的扭转性能的设备。其主要由电机、减速箱、传感器、微机控制系统等部分组成。在使用时，样品通过夹具固定，并施加一个转矩力。然后测量该力和在一个给定的时间内所旋转的角度。这些测量值将被微机控制系统记录下来并用于计算材料或制品的扭转性能。微机控制系统可对试验数据进行处理、计算、显示和输出，使操作者轻松了解已测试材料或制品的扭转性能参数。此外，也配备有安全保护装置，如过载和断电自动停止功能，以确保在操作期间完整的安全性。可广泛应用于汽车、航空航天、建筑、力学、
2025
05-22

弹簧材料扭转试验机使用流程
弹簧材料扭转试验机使用流程一、试验前准备1.设备检查-外观检查：仔细查看弹簧材料扭转试验机的主机、夹具、传感器、显示屏及控制系统等各部件，确保无明显损坏、变形或松动。检查试验机的外壳是否有破损，油漆是否剥落，若有问题应及时记录并报修。-连接检查：确认试验机的电源线、数据线等连接正常，无破损、折断或接触不良的情况。检查各接口是否牢固，避免在试验过程中出现信号中断或设备故障。-校准检查：查看设备的校准状态标识或相关记录，确认试验机是否在有效的校准周期内。若超过校准期限，应先进行校准操作，以保证试验数
2025
05-21

弹簧材料扭转试验机的操作步骤请看这里
弹簧材料扭转试验机是一种用于测试材料的扭转强度和塑性变形性能的试验设备。以下是弹簧材料扭转试验机的操作步骤：1、准备工作：首先，确保试验机处于稳定的位置，并清洁试验机的工作台面。检查试验机的各个部件是否完好无损，包括加载机构、测量装置和控制仪表等。2、安装试样：根据试验要求，选择合适的试样形状和尺寸，并将其安装在试验机上。试样的安装应牢固可靠，以确保在试验过程中不会发生松动或脱落。3、设置试验参数：根据试验标准或要求，设置试验机的试验参数，包括扭转速度、扭转角度和扭转载荷等。这些参数的设置应根据
2025
05-19

MTS电子万能试验机的应用领域和工作原理
MTS电子万能试验机是一种高精度、高效率的测试仪器，可用于测试各种材料的物理和力学性能。它采用计算机控制，配备了多个传感器和执行机构，能够快速、准确地测量材料的拉伸、压缩、弯曲等力学性能以及硬度、韧性、断裂韧性等物理性能。MTS电子万能试验机有多种型号，适用于不同种类的材料测试。例如，金属材料测试、非金属材料测试、纤维材料测试、塑料材料测试、木材材料测试等。该设备广泛应用于材料科学、机械工程、航空航天、汽车工业、建筑工程等领域。在材料研究中，能够提供许多重要信息，如材料的强度、刚度、变形及断裂行
2025
04-25

校准电子万能试验机有哪些步骤
电子万能试验机是材料力学性能测试的核心设备，其调试与校准的准确性直接影响测试结果的可靠性。以下从机械系统、传感器系统、控制系统及软件参数四个维度，详细阐述调试与校准的关键步骤与技术要点。一、调试前准备1.环境检查-确保实验室温度(20-25℃)、湿度(≤80%)符合设备要求，避免温湿度波动导致金属部件热胀冷缩或电气元件受潮。-检查地面平整度，设备需水平放置(通过水准仪调整底座螺栓，误差≤0.1°)。-清理工作区域，避免振动源(如离心机、空压机)或强电磁干扰。2.设备初始化-接通电源后预热30分钟
2025
04-23

电液伺服疲劳试验机的结构特点和使用维护说明
电液伺服疲劳试验机是一种用于模拟汽车门板在实际使用中的开启和关闭动作，从而检测其耐久性和可靠性的试验设备。这种试验机通常用于汽车制造商和零部件供应商的质量控制部门，以确保门板的设计和制造能够满足长期使用的要求。通过机械或电气驱动机构，模拟人手对门板的开启和关闭动作。试验机通常包括一个可以握持门板边缘的夹具，以及一个模拟人手关门动作的驱动装置。通过编程设置，试验机可以模拟不同速度、力度和角度的开关门动作，以测试门板的疲劳寿命。电液伺服疲劳试验机的结构特点：1.驱动装置：通常采用伺服电机或气缸作为动
2025
04-21

电力拉力试验机各个结构作用的具体介绍
电力拉力试验机是一种用于测试材料力学性能的精密仪器，广泛应用于材料科学、工程研究以及质量控制等领域。以下是对电力拉力试验机各个结构作用的具体介绍：1.机架支撑作用：机架是整个试验机的基础，提供稳定的支撑平台，确保在高负载条件下设备的稳定性和安全性。保护作用：机架的设计通常考虑到操作者的安全，避免因设备故障导致的意外伤害。2.夹具固定样品：夹具用于牢固地夹持被测试的材料样品，保证在拉伸过程中样品不会滑脱。适配性：不同形状和尺寸的样品需要不同类型的夹具，因此夹具通常具有可更换性，以适应不同的测试需求
2025
04-19

电子式万能试验机主要组成部件的功能特点介绍
电子式万能试验机广泛应用于建筑建材、航空航天、机械制造等行业，是科研、教学、生产等领域中的重要工具。其精确的测试结果和广泛的应用范围，为材料研究和产品开发提供了有力支持。以下是关于电子式万能试验机主要组成部件的功能特点介绍，希望能够帮助到您。1、加载系统：加载系统是核心组件之一，负责施加力或扭矩到试样上。它通常包括电机、传动装置和加载单元，具有高精度和可靠性。加载系统的特点包括高负载能力、精准的力控制和加载速率可调。2、温度控制系统：温度控制系统具有关键作用，能够在广泛的温度范围内精确控制温度。
2025
04-17

电液伺服岩石力学试验机的产品特点和使用注意事项
电液伺服岩石力学试验机由测试显示和加力设备两部分组成串联谐振测试显示部分由拉压力传感器、控制键盘、液晶显示屏、微型打印机、手动按扭等组成。键盘使用薄膜轻触键，使用手感好，液晶显示为中文菜单式，操作人员可根据被试对象选择相应名称菜单，当需要对测试结果打印时，可打印测试报告，便于备案检查。电液伺服岩石力学试验机的产品特点1、项目齐全，可进行安全带、脚扣、竹(木)梯、升降板、安全帽等所有电力安全工器具的力学性能测试。还可自行设定参数做其它软、硬材质(如绳、葫芦等起重工具)的力学性能试验。2、测试过程微

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