蒸汽发生器和蒸汽锅炉的区别2025/02/13

工作原理蒸汽锅炉通过燃烧燃料（如煤、油或天然气）或电能来加热锅炉中的水，使其达到沸点并转化为蒸汽。传统的蒸汽锅炉在高压环境下运行，锅炉内部有大量的水和蒸汽。而蒸汽发生器则通过快速加热小量水生成蒸汽，通常不储存大量水，能够在较短时间内产生高温高压的蒸汽。‌应用领域蒸汽锅炉主要用于工业领域，如发电厂、大型工厂和化工厂等需要大量蒸汽或持续供应的场所。而蒸汽发生器适用于小型工业设备、食品加工、实验室等需要快速响应和高效蒸汽供应的场合。‌1结构设计蒸汽发生器通常由导热管或管束、燃烧室、引风机和控制系统等组

立式高压蒸汽灭菌器的使用方法2025/02/10

立式高压蒸汽灭菌器的使用方法包括以下几个步骤‌：‌准备阶段‌：检查电源线、排气管、排水管是否连接完好，压力表是否归零。逆时针旋转手轮，打开容器盖，取出灭菌网篮和挡水板。加蒸馏水至水位超过灭菌电加热上表面20-30mm。‌‌装载物品‌：将待灭菌的物品有序放入灭菌网篮内，注意物品之间留有间隙以便蒸汽穿透。检查锅盖密封圈是否平整嵌入槽内，推进容器盖，对准筒口位置，顺时针旋紧手轮，直到不能旋动为止。‌设定参数‌：开启电源闸，打开电源开关，按“设定”键设置温度和时间参数（一般灭菌参数为121℃，20分钟）

灭菌器为什么为蒸汽过热的原因2025/02/10

‌灭菌器中蒸汽过热的主要原因包括绝热膨胀和发热反应‌。在灭菌过程中，饱和蒸汽通过节流装置时，压力下降导致气体对外界做功膨胀，温度略有下降，但由于压力下降，对应的饱和蒸汽温度降低，因此实际温度高于减压后的饱和蒸汽温度，从而形成过热蒸汽‌1。此外，吸湿性材料在灭菌过程中过于干燥导致的再水合作用也会引发热反应，产生过热蒸汽‌1。‌过热蒸汽的危害‌包括对纤维及纸张的损伤、橡胶制品的加速老化和可能导致灭菌失败‌1。因此，在压力蒸汽灭菌过程中，应避免使用过热蒸汽灭菌器中蒸汽过热的主要原因包括绝热膨胀和发热反

牙科高压锅的正确使用方法2025/02/08

牙科高压蒸汽灭菌器是牙科诊所中的设备，其正确操作对于确保医疗器械的卫生安全至关重要。首先，在操作前需做好充分准备，包括清洁灭菌器表面、检查内部零件是否完好以及加足水分。接下来，进入正式使用环节：首先，开启灭菌器盖，将待消毒工具整齐放入；随后，紧密关闭盖子并锁定安全装置，确保密封性。接着，启动加热器，根据需求设定适宜的温度与时间。待加热器自动停止后，应等待一段时间，让蒸汽充分散发。在打开盖子前，务必切断电源并再次确认安全锁已旋紧。最后，取出已消毒的工具，准备使用。在操作过程中，需特别注意高压与高温

灭菌器的工作介质是什么2025/02/07

灭菌器的工作介质主要是饱和蒸汽‌。饱和蒸汽具有较高的穿透力和杀灭微生物的能力，能够有效地杀灭或清除传播媒介上的微生物，包括细菌芽孢和非致病微生物‌12。灭菌器的类型和特点灭菌器通常分为湿热消毒灭菌、干热消毒灭菌和化学消毒灭菌三种方式：‌湿热消毒灭菌‌：使用饱和蒸汽进行灭菌，适用于医疗器具、手术器械等湿热灭菌和灭菌后的干燥处理‌24。‌干热消毒灭菌‌：适用于玻璃、金属器具等，通过辐射或对流加热进行灭菌‌5。‌化学消毒灭菌‌：使用化学消毒剂进行灭菌，适用于不同材质和形状的物品‌2。饱和蒸汽在灭菌中的

消毒供应室灭菌步骤有哪些2025/02/06

消毒供应室的灭菌步骤通常包括以下几个主要环节‌：‌预处理‌：首先，对回收的医疗器材和物品进行去污和清洗，去除表面的污垢和有机物。这一步骤是确保后续灭菌效果的关键‌12。‌清洗‌：使用不同的清洗方法（手工清洗或机械清洗）对器械进行清洁。机械清洗适用于大部分常规器械，而手工清洗适用于精密或复杂器械‌2。‌消毒‌：清洗后的器械需要进行消毒处理。机械湿热消毒，温度应达到90℃以上，时间不少于5分钟。如果消毒后继续灭菌处理，消毒温度也应达到90℃以上，但时间可以缩短至1分钟‌2。‌干燥‌：干燥处理是必要的

砂磨机的工作原理2025/02/05

砂磨机的工作原理‌是通过电机驱动，使筒体内的研磨介质高速旋转或搅拌，物料在研磨介质的冲击、摩擦、剪切等作用下，逐渐被研磨至微米甚至纳米级别，并均匀分散在液相介质中。具体来说，砂磨机利用输料泵将预先搅拌好的物料送入主机研磨槽，槽内加入研磨介质如氧化锆珠，安装在主轴上的转子或分散盘高速转动时赋予研磨介质高强度动能，与所需研磨的物料颗粒产生剪切、混合、乳化、分散，从而达到物料所需求的细度和分散效果。‌1砂磨机的结构组成砂磨机主要由浆料桶、浆料泵、研磨腔体及转动系统和冷却系统组成。其核心部件包括研磨容器

注塑机是做什么的2025/02/04

是一种将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备‌。它广泛应用于塑料部件的生产，从医疗设备到各种工具，从航空航天业到汽车行业，以及日常用品、电子设备等。‌1工作原理注塑机的工作原理主要包括以下几个步骤：‌定量加料‌：将颗粒状的塑料加入注塑机。‌熔融塑化‌：注塑机加热塑料，使其变为液体状态。‌施压注射‌：熔融的塑料在高压下注入模具。‌充模冷却‌：塑料在模具内冷却、固化。‌启模取件‌：模具打开，取出成型的产品。类型注塑机有多种类型，主要包括：‌立式注塑机‌：适合小型

注塑机的工作原理2025/02/04

注塑机的工作原理主要是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括以下几个步骤：‌‌定量加料‌：物料从料斗加入料筒中。‌熔融塑化‌：料筒外由加热圈加热，使物料熔融，同时螺杆旋转，物料在螺杆的作用下沿着螺槽向前输送并压实，逐渐塑化、熔融和均化。螺杆旋转时，将塑化好的熔料推到料筒前端的储料室中，与此同时，螺杆在物料的反作用下后退。‌施压注射‌：注射油缸的活塞推力作用，使螺杆以高速、高压将储料室内的

注塑机故障维修大全2025/02/04

‌注塑机常见故障及其解决方法‌包括以下几种情况：‌熔胶不动‌：可能是温度不够或下料口堵塞。解决方法包括检查加热圈是否正常工作，适当调高温度，或清理下料口‌1。‌产品缺料‌：可能是注塑压力不足或模具排气不良。解决方法包括调高注塑压力，改善模具的排气性能‌1。‌制品有飞边‌：通常是锁模力不够。解决方法包括增加锁模力或检查并修复模具‌1。‌液压系统漏油‌：找到漏油点，更换密封件或紧固相关部件‌1。‌机器过热‌：通常是冷却系统问题。解决方法包括定期检查冷却液和管道，确保它们处于最佳状态‌2。‌液压油污染

注塑机调机技术入门2025/02/04

注塑机调机技术入门‌主要包括以下几个关键步骤和技术要点：1.温度控制注塑过程中需要控制的温度包括料筒温度、喷嘴温度和模具温度。料筒温度和喷嘴温度主要影响塑料的塑化和流动，而模具温度则影响塑料的流动和冷却。每种塑料都有其特定的流动温度和分解温度，因此选择合适的温度非常重要。‌2.压力控制注塑过程中的压力包括塑化压力和注射压力。塑化压力（背压）通过液压系统中的溢流阀来调整，影响熔体的温度均匀性和色料混合均匀度。注射压力则用于克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，确保熔料充模的速率和对熔料进行压实。3.成

注塑机调机步骤2025/02/04

‌注塑机调机的步骤主要包括以下几个部分‌：‌开始合模‌：‌合模压力‌：初设置值参考为25，如果压力过小导致速度过慢，可以逐渐增加，每次增加5。注意，过大的压力会导致动模板与拉杆的磨损，影响机器的平稳性与精密度。‌‌合模速度‌：根据实际情况调整，速度不宜过快，以避免动作停顿或撞击。‌低压合模‌：‌低压合模速度‌：设置较低的速度，避免因惯性运动造成的撞击破坏。‌低压合模压力‌：先调高速度，低压力进行测试，逐步增加至理想的合模保护速度。‌低压合模开始与终止位置‌：根据模具大小和结构设置，一般为模具闭合

脉动灭菌器蒸汽量计算2025/01/26

脉动灭菌器蒸汽量的计算涉及多个因素，没有单一的公式，但可以根据具体情况选择合适的方法‌。以下是几种可能的计算方法：‌根据质量流量计算‌：使用蒸汽的质量流量和时间来计算蒸汽量‌1。‌根据体积流量和密度计算‌：已知蒸汽的体积流量和密度时，可通过此方式计算蒸汽量‌1。‌根据灭菌物性质计算‌：考虑被灭菌物的数量、性质和密封性等因素‌2。请注意，在实际操作中，应确保所有参数准确，并遵循相关安全规范脉动灭菌器蒸汽量的计算涉及多个因素，没有单一的公式，但可以根据具体情况选择合适的方法‌。以下是几种可能的计算方

脉动灭菌器真空泵过载2025/01/25

脉动灭菌器真空泵过载的主要原因包括泵温过高、漏油、真空泵不转动、极限压力不达标和漏水故障。‌‌12‌泵温过高‌：泵温过高会导致油的粘度下降，饱和蒸汽压升高，影响真空泵的抽气和运行状态。测量泵温时，需注意低级排气阀附近的油温情况，避免电机在超负荷状态下运行。‌漏油问题‌：漏油会降低设备的密封性能，影响正常运行。设备出现漏油时，需及时更换密封件，并检查轴封、放油塞、密封面等关键部件是否有损坏。‌真空泵不转动‌：当真空泵不再转动时，先尝试用手转动泵体，排除动力传输环节出现问题还是泵体本身存在故障。如果

灭菌器的压力范围是多少帕2025/01/25

灭菌器的压力范围因类型不同而有所差异。‌高压蒸汽灭菌器‌下排气式压力蒸气灭菌器‌：压力通常在103.4kPa（1.05kg/cm²），温度达到121.3°C，并维持15到30分钟，以达到基本的灭菌目的‌12。‌脉动真空压力蒸气灭菌器‌：压力通常在205.8kPa（2.1kg/cm²），温度达到132°C以上，并维持至少10分钟，以杀死包括芽孢在内的所有微生物‌12。脉动真空灭菌器脉动真空灭菌器的工作压力通常在-0.05MPa到0.5MPa之间，设计工作温度为50℃。灭菌时间设定范围为0到9999

脉动灭菌器保压程序！2025/01/23

脉动灭菌器保压程序‌主要包括以下几个步骤：‌检查设备状态‌：确保设备处于完好状态，并且有“已清洁消毒”状态标志且在有效期范围内。检查仪器仪表是否正常，有校验合格标志并在有效期范围内‌1。‌准备阶段‌：排放蒸汽管道内的冷凝水，打开蒸汽阀、纯蒸汽阀、冷却水阀、压缩空气阀。检查纯蒸汽压力是否达到0.2～0.25MPa，蒸汽压力是否达到0.3～0.5MPa，压缩空气是否达到0.5～0.7MPa‌1。‌脉动预真空‌：每天第一次运行需做B-D测试，合格后方可进行灭菌程序。将待灭菌物品放入灭菌柜室内，关闭舱门

干热灭菌法要求的温度和时间.2025/01/22

干热灭菌法要求的温度和时间通常为160-170℃，持续1-2小时‌。干热灭菌法是在干燥环境下使用高温来杀死细菌和细菌芽胞的技术。它适用于不能耐受湿热蒸气、不能用高压蒸汽灭菌的物品，如必须保持干燥的化学物品、有刃器械如刀、剪之类，以及无水的油剂、油膏、甘油等。‌1干热灭菌的具体操作方法包括干烤和红外线辐射。干烤是利用干烤箱将温度提高到160-180℃，持续2小时，可以杀死一切微生物，包括芽胞菌，主要用于玻璃器皿、瓷器等的灭菌。红外线辐射则是一种电磁波，具有较好的热效应，利用红外线烤箱进行灭菌时，所

冷冻干燥机真空度一般多少正常2025/01/21

‌冷冻干燥机的真空度正常范围通常在几千帕到几百帕之间‌。这个范围适用于大多数一般的冷冻干燥应用。然而，具体数值还需根据设备的型号、规格、用途以及工作条件等因素来确定。‌1在某些特殊应用中，如化妆品冻干加工等，对真空度的要求可能更高。例如，化妆品冷冻干燥机的极限真空度可能达到1PA，而真空调节范围则在1~50PA区间。这种高精度的真空控制对于确保化妆品冻干产品的品质和效果至关重要。‌真空度对冷冻干燥机的运行和产品质量有重要影响‌。适当的真空度有助于加快升华过程，提高干燥效率，并减少物料在干燥过程中

冻干机真空度降不下去的原因是什么2025/01/21

冻干机真空度降不下去的原因主要包括以下几个方面‌：‌1‌真空泵问题‌：真空泵是冻干机的核心部件，其性能直接影响真空度的维持。真空泵故障、泵体过热、油阀密封不严、油位过低或油被污染等问题都会导致真空度下降。此外，进风口滤网被堵塞、泵内间隙增大等问题也会影响真空泵的抽真空效率。‌系统泄漏‌：系统的密封性差，存在漏气点，如密封垫老化、破损或安装不当，干燥箱或连接管道漏气等，都会导致真空度无法下降。‌冷凝器问题‌：冷凝器表面结垢或堵塞会影响其冷却效果，导致水蒸气无法冷凝，进而影响真空度的降低。‌物料问题

冻干机真空度多少正常2025/01/21

冻干机真空度的正常范围‌通常在几千帕到几百帕斯卡（Pa）之间，具体数值取决于设备的型号、规格以及实际应用场景。对于一般的冷冻干燥应用，这个范围内的真空度已经足够满足需求。然而，在某些特殊领域，如化妆品冻干加工或高精度电子器件制造中，对真空度的要求可能更高，可能达到1帕斯卡（Pa）甚至更低的极限真空度，并需要在1~50帕斯卡的范围内进行精确调节。‌1‌真空度对冻干过程的影响‌包括干燥效率和产品品质。适当的真空度有助于加快水分子的升华速度，提高干燥效率，并防止物料因过度干燥而损坏产品品质。过低的真空