网带炉有什么特点？2019/06/12

网带炉meshbeltfurnace一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。特点整套设备由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。网带的运行速度通过变频器调节，配置有数显式网带测速装置；可直读网带速度；温控系统由热电偶.数显式网带炉智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动控

单柱液压机的工作原理是什么？2019/05/14

工作原理液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为容积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。液压机通常指液压泵和液压马达，液压泵和液压马达都是液压系统中的能量转换装置，不同的是液压泵把驱动电动机的机械能转换成油

单柱液压机如何操作？2019/04/04

单柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。外型美观，操作方便。安全操作1、液压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。3、液压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。5、液压机工作前首先

单柱液压机的简介2019/03/11

柱液压机主要适用于金属制品拉伸、成型及压制等工艺，亦可加工非金属材料，粉末冶金制品的压制，轴类零件的校正，套类零件的压装以及金属制品的整形、切边等工艺。外型美观，操作方便。简介单柱液压机，机身为C型单臂式结构：1.采用埋弧焊焊接，焊接后通过振动处理，以保证机身的不变形程度。2.机身采用QT450球墨铸铁，高温处理，去应力退火、正火、自然时效处理等消除内应力，保证铸铁性能，防止铸件变形和破坏。液该系列压机设有独立的液压与电器控制系统，采用按钮集中控制，可实现定程和定压两种成型工艺，具有压力显示和行

箱式炉的炉温控制2019/01/10

箱式炉又名马弗炉，操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱。适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析。可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。炉温控制箱式炉由于炉口、炉门密封不严，散热量较大，其温度要比炉膛中心温度低，如果被加热工件的温差范围要求控制在较小范围，则零件加热区域就势必要缩小，相应的炉膛有效面积也要缩小，炉子不能满负荷工作，造成能源和工时的浪费，产品的单耗也随之增加，所以必须尽量扩大箱式炉均温区。具体方法有:1、炉门加装电热元件，这样可以提高炉门口处的温度，

箱式炉控制系统特点2018/12/26

良好的用户界面箱式炉系统以下拉式菜单组织人机界面。下拉式菜单明确标志着用户所处的操作窗口，使用户清楚当前操作的性质，窗口下面的提示行明确提示着在该窗口下允许的操作及操作方法，使本系统极易使用。错误信息和比较复杂的汉字输入，都通过弹出式窗口给出，这使得系统非常便于操作。工艺思想严谨周密箱式炉的工艺库的设计与零件生产紧密结合，工艺中包含零件处理前、处理时和处理后的各项记录信息，便于监控和查阅。在零件处理过程中，提供在线修改工艺的功能，并可在自动控制过程中加入人为控制因素，使得对零件处理结果的控制更加

箱式炉的组成设计2018/12/12

组成设计结构设计炉膛采用不锈钢板制作，围成加热及热风循环腔体，热空气在炉膛内流动，大大提高温度均匀性。由于热风的搅拌，加强了炉膛内气氛的对流和均热作用。炉膛和炉架为分离设计，炉膛置于炉架底部的承重滚轮上，前后可自由滑动。当炉膛受热时，可沿长度方向自由伸长。为防止炉膛内热气泄漏，炉门处从内到外共设计2层密封。内层采用陶瓷纤维绳密封结构，外层采用硅橡胶密封圈密封，为延长其使用寿命，在炉膛口密封处设计有不锈钢冷却水套，用于冷却降温。门锁采用多点手轮旋转方式锁紧机构，可以同时对门四周均匀锁紧。另外炉门固

烧结炉的分类2018/11/23

一般可按压坯移动方式不同把烧结炉分为两大类：连续式烧结炉和间歇式烧结炉。连续式烧结炉压坯以一定的速度通过炉子的预热段、高温段及冷却段的炉膛。这种炉子具有生产量大、产品质量均匀、热效率高、操作方便、筑炉材料和发热元件费用低且寿命长、峰值电力小、烧结费用节省等优点。在粉末冶金机械零件生产中，常用的连续式烧结炉有网带炉、步进梁炉和推杆炉等。1．网带炉1)网带炉的特点(1)通常条件下，不必使用烧舟，烧结件加热均匀、变形较小。(2)操作简单，自动化程度高。(3)可以使用快速烧除（RBO）机构加速润滑剂的烧

烧结炉应该怎么维护？2018/11/05

维护(1)新炉以及更换筑炉耐火材料后应进行烘干处理。烘炉要分阶段升温。在烘干初期，升温速度低，时间长，因刚升温时炉子是冷的，炉体材料中的水分高。在低于400℃以下时，要敞开炉门排出水汽。在升至700℃时应保温一段时间，以使炉体的温度均匀。新炉的烘干程序如下：20～100℃：8h100~2000℃：16h200~4000℃：8h400～700℃：10h700~1000℃：6h若是网带炉，在炉温升至400℃时应运转一段时间，以进行预氧化处理，提高网带的寿命。(2)压坯中的低熔点杂质（硫、铅、锌等）对

烧结炉的操作使用2018/10/23

烧结炉是指使粉末压坯通过烧结获得所需的物理、力学性能以及微观结构的设备。烧结炉用于烘干硅片上的浆料、去除浆料中的有机成分、完成铝背场及栅线烧结。使用1)烧结炉使用的注意事项(1)当使用氢气或分解氨时，要先通入氮气，在确保炉中的空气*被排出时，才能通电升温，以防止打鸣和爆炸。(2)对钼丝作加热元件的烧结炉，在通电前炉体中应通入保护气体，以防止钼丝氧化而脆断。(3)炉门及气体排出口应点明火烧除，以防止氧气进入或氢气排出而发生爆炸危险和煤气中毒危险。(4)若电热元件为铁铬铝电阻丝，在升温至1100℃时

推板炉结构是怎么样的？2018/10/11

推板炉结构简介1、炉体部分1.1炉壳用钢板和型钢焊接而成，底部和四周密焊，炉盖板与炉壳间用橡胶石棉板密封；炉壳两侧配挂板。1.2炉膛采用拼装式结构，材料选用99刚玉；推板材料选用刚玉莫来石；推板下面为99瓷滑道板，炉膛两侧为钼丝加热板，钼丝板开有穿丝孔，钼丝穿在其中。炉衬保温层、第二层为氧化铝空心球标准砖，第三层1500型莫来石聚轻砖、第四层1400型莫来石聚轻，第五层采用1300型莫来石聚轻，靠外壳贴一层硅酸铝纤维。2、进、出料管2.1、进料管和出料管均由不锈钢板焊接而成，通过螺栓与炉体相连。

网带炉知识点2018/09/25

网带炉meshbeltfurnace一般由马弗保护的网带将零件实现炉内连续输送的烧结炉。主要用于粉末冶金制品烧结及金属粉末的还原及电子产品在保护气氛或空气中的预烧、烧成或热处理工艺。网带加热炉网带加热炉网带式加热炉网采用加热管为加热元件，传动采用蜗轮减速器，链传动、变频调速，保温采用全纤维结构，该设备性能定、操作简单。A、钢结构：钢骨架由型钢、钢板等焊接而成，全纤维大板块炉衬吊挂在钢骨架上，轻巧并可靠。本炉因采用全纤维大板块结构的炉衬，因此其钢结构较传统的耐火砖炉子大为轻巧。网带加热炉B、炉衬：

推板炉用途工艺及作业流程2018/09/13

用途工艺1.1、设备用途：用于发光粉在保护气氛中的烧成1.2、窑内气氛：氢气或氨分解气体1.3、装料方式：将工件装于坩埚中，再将坩埚放于推板之上，随推板移动。1.4、额定温度：1650℃1.5、坩埚外形尺寸：φ80×801.6、物料堆积密度：1.0-1.2g/cm3作业流程2.1升温前准备:2.1.1检查气源是否充足,氨分解装置运行是否正常,冷却水是否接通2.1.2打开炉体顶部各放气阀,用流量为1m3/h的氮气充洗炉膛,2.1.3关闭氮气向炉内通入氨分解气体,流量为1m3/h。过一段时间点燃排气

辊道窑工作原理2018/08/22

又称辊底窑。主要用于瓷砖等陶瓷建材的生产。辊道窑是连续烧成的窑，以转动的辊子作为坯体运载工具的隧道窑。陶瓷产品放置在许多条间隔很密的水平耐火辊上，靠辊子的转动使陶瓷从窑头传送到窑尾，故而称为辊道窑。辊道窑一般截面较小，窑内温度均匀，适合快速烧成，但辊子材质和安装技术要求较高。主要用于建筑卫生陶瓷制品的快速烧成。工作原理其工作原理是：陶瓷坯体可直接置于辊子上或将坯体先放在垫板上，再将热板放在辊子上，由于辊子不断转动，可使坯体依序前进。每根辊子的端部都有小链轮，由链条带动自转，为传动平稳、安全、常将

坩埚炉的型式2018/07/31

(1)型式坩埚炉的型式，按作业方式分类如下。①固定式坩埚炉烧重油的固定式坩埚炉的结构中助燃系统包括一次空气和二次空气，二次空气经空气调节器进入烧嘴砖。②倾动式坩埚炉倾动式坩埚炉按其倾动支点位置大致分为中心倾动与前方倾动两类。除中心倾动支点用人力外，都使用电动机、液压、水压等。例如，称为前方支点液压倾动式，中心支点电力倾动式等。前方支点液压倾动式坩埚炉的倾动状态表明坩埚炉在出炉作业方面，好的是前方支点式，因为它可保证铜液出炉比值始终不变。中心支点式的出炉位置变化太大，操作条件明显恶化。③熔炼轻合金

坩埚炉设备介绍2018/07/10

坩埚炉是一种简单的熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等。这种熔炉，合金是在坩埚内熔化，热量经坩埚传给炉料，炉料种燃烧产物不直接接触，因此合金化学成分几乎不受炉气的影响，合金液的温度也较均匀，这是其主要优点。它的缺点是热效率较低，燃料消耗大，坩埚容量较小，劳动条件也较差。设备介绍坩埚炉是一种简单的熔炼设备，主要用于熔化熔点不太高的有色金属，如铜、铝及其合金等。这种熔炉，合金是在坩埚内熔化，热量经坩埚传给炉料，炉料种燃烧产物不直接接触，因此合金化学成分几乎不受炉气的影响，合

箱式炉知识介绍2018/06/06

箱式炉又名马弗炉，操作简单、维修方便、炉后配有可控烟囱。适用于煤炭、焦化产品、化工原料的化学分析。可用于电力、煤炭、造纸、石化、水泥、农牧、医药科研、教学等行业和部门。简介箱式炉是炉膛为箱形的加热炉。对制品进行加热、保温和冷却处理的整个加热过程中制品固定不动，进料和出料通过单一的门或槽进行。亦称间歇生产炉。炉温控制箱式炉由于炉口、炉门密封不严，散热量较大，其温度要比炉膛中心温度低，如果被加热工件的温差范围要求控制在较小范围，则零件加热区域就势必要缩小，相应的炉膛有效面积也要缩小，炉子不能满负荷工

真空炉的选用2018/05/18

一、产品特点及选用要点：●真空炉按结构分可分为立式及卧式两种系列，立式系列又分为钟罩升降式与底部托盘升降式两种。卧式系列又分单开门结构与前后双开门结构两种。炉体均采用水冷夹壁结构。●加热保温室采用全金属型及复合型两种可供选择，全金属型采用耐热不锈钢与钼屏组成；复合型采用耐热不锈钢、钼屏与碳毡、莫来石纤维或硅酸盐纤维组成。具体选择取决于用户的工艺条件和对工艺环境的要求。●加热器有镍铬丝（带）、钼丝（带、棒）、石墨等几种类型，具体的选择取决于用户要求的zui高温度。加热器分布方式有四面加热型和加热两

网带炉技术具有四大特点2018/04/19

1．1智能化热处理研究发展职员运用CAD程序和热处理数据库，计算机模拟仿真技术和控制技术，采用高度柔性化、智能化的综合控制和治理系统于网带炉及其生产线。未来的网带炉操纵者仅需将待处理的工件数目、图纸输进计算机，整套设备将自行处理出高质量的产品。目前已实现了整个系统实时多项目操纵控制。如控制装料厚度、网带速度、温度、碳势等。可全屏幕监视及控制分批进料之移动。能*工艺程序控制，可储存9999个工艺。能*记录设备运行状况中所检测到的工艺参数(零件号、材料、温度、碳势等)送计算机进行处理并存储记录。可随

真空烧结炉基本知识2018/03/05

真空烧结炉钎焊：在真空状态下用熔点比基体金属低的液态钎料靠两工件间微小间隙的毛细管吸力作用填充基体金属间隙而形成牢固结合。真空烧结炉退火：消除降低组织的不均匀性，去除内应力改善其可塑性。真空烧结炉回火：消除机加工过程中的内应力。真空淬火：(气淬、油淬)在加热后快速冷却使其材料硬化，真空渗碳：在真空加热中，在负压渗碳气氛中进行渗碳。真空离子渗碳：对金属表面进行硬化的一种新的真空化学热处理。真空化学热处理：真空碳氮共渗，真空渗硼等工艺(正在完善化)。真空辉光离子氮化：一般为离子氮化在高压直流电场下进