传统装备制造业与智能制造装备之间特点

    传统装备制造业的种种缺陷： 传统装备制造业仍存在若许多不足，具体介绍如下。

①  产zui低、质量差：传统装备制造业在产品的产量与质量方面都比较欠缺。

②生产时间长：“时间就是金钱”，在“知识经济”时代，机遇稍纵即逝。产品设计、生产、投放市场以及产品更新换代的时间都需要加快。

③  生产效率低：随着工业经济效益的持续增长，企业致力于扩大生产规模，制造产品数量比之前有大幅度增加。面对这种状况，若依旧采用传统的生产制造模式，难以满足生产效率指标的要求。

④   节能降耗差：一些传统装备制造业企业是在大量消耗能源与材料的基础上进行生产的，很少注意节能减耗的问题。

⑤  竞争能力弱：由于产晶更新换代性，生产工艺差、生产效益低，难以更好地满足用户的个性化需求，因此，企业竞争能力弱。促进中用装备制造业由大变强已成为新时期我国一项重大而紧迫的战略任务。

智能制造装备的优点：

①     精密化：速度、精度和效率是装备制造技术的关键性能指标。由于采用高速CPU芯片、RISC芯片、多CPU控制系统以及带高分辨率检测元件的交流数字伺服系统，同时采取了改善机床动、静态特性等有效措施，大大提高了机械装备的速度、精度、效率。

②     自动化：先进制造技术的发展是和自动化技术的发展紧密在一起的。自动化技术，特别是智能控制技术，大多首先应用于先进制造技术的发展领域。

③     信息化：信息技术，特别是计算机技术，大大改变了制造的面貌，它是先进制造技术发展与制造科学形成的主要条件。但信息技术的发展离不开制造技术的发展，制造业依然是发展信息产业乃至整个知识经济的基础工业。当然，制造技术的发展也离不开信息技术的发展

④     柔性化：柔性化包含数控系统本身的柔性和群控系统的柔性两方面，数控系统本身的柔性是指数控系统采用模块化设计，功能覆盖面广；系统可裁剪性强，便于满足不同用户的需求。群控系统的柔性是指同一群控系统能依据不同生产流程的哥求，使物料流和信息流自动进行动态调整，从而zui大限度地发挥群控系统的效能。

⑤     图形化：用户界面足数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同．因此开发用户界面的工作量极大。当前，Intemet、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方非专.业用户的使用。人们可以通过窗口和菜单进行操作，实现蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能。

⑥     智能化：早期的实时系统通常针对相对简单的理想环境，其作用是调度任务，以确保任务在规定期限内完成；而人工智能则试图用计算模型实现人类的各种智能行为。在科学技术不断发展的今天，人工智能正朝着具有实时响应、更现实的领域发展，而实时系统也朝着具有智能行为、更加复杂的应用发展，人工智能和实时系统相互结合，由此产生了实时智能控制这新的领域。

⑦     可视化：科学计算可视化可用于处理数据和解释数据，使信息交流不再局限于用文字表达，而是可直接使用图形，图像、动画等可视信息。可视化技术与虚拟环境技术相结台．进一步拓宽了应用领域。这对缩短产品设计周期、提高产品质量、降低产品成本具有重要意义。在数控技术领域，可视化技术可用于CAD/CAM，如自动编程设计、参数自动设定、刀具补偿和刀具管理数据的动态处理和显示以及加工过程的可视化仿真演示等。

⑧     多媒体化：多媒体技术集计算机、声像和通信技术于一体，使汁算机具有综合处理声音、文字，图像和视频信息的能力。在先进制造技术领域，应用多媒体技术可以实现信息处理综合化、智能化，在实时监控系统和生产现场设备的故障诊断、生产过程参数监侧等方而有着重大的应用价值。

⑨     集成化：采用高度集成化CPU、RISC芯片和大规模可编程程序集成电路FPCA、集成电路ASIC.芯片等，可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度：应用LED平板技术，可提高显示器性能。平板显示器具有科技含量高、质量轻、体积小、功耗低、携带方便等优点，可实现超大尺寸显示。应用先进封装和互联技术，将半导体和表面安装技术融为一体。通过提高集成电路密度等方式，降低产品价格、改进产品悱能、减小组件尺寸，并提高系统的可靠性。

⑩     网络化：制造装备联网可进行远程控制和无人化操作。通过制造装备联网，可在任何一台制造装上对其他装备进行编程、注定、操作、运行。不同装备的画面可同时显示在每一台装备的屏幕上。

     智能化是人类利用技术改造自然的*，而绿色化是人类与自然和谐相处的见证。在绿色化、智能化装备的生产过程中，能量的消耗更低、材料更少、质量更轻，使用时所需的驱动能量更小、效率更高。