打包带拉力机 返回列表页

打包带拉力机适用于测定材料的拉伸、撕裂、剥离等力学性能，可进行材料的压缩试验。

本机是一种新型经济性材料试验机，无级调速，配备力传感器及伸长自动跟踪装置，在试验过程中，微机不断采集力传感器及伸长自动跟踪装置的信号，并根据试验要求，进行格式化数据处理，其特点是使用简单，性能稳定，技术*，自动化水平高，测试精度高。

一、打包带拉力机主要技术指标

1.1量程范围：10N、20N、30N、50N、100N、200N、300N、500N、1KN、2KN、3KN、5KN。本机最大量程不超过5000N。
1.2力值精度：示值的±0.5%。
1.3试验速度：10mm/min~500mm/min
1.4有效拉伸距离：900mm。（不含夹具）（标准规格）
1.5位移测量精度：示值的±0.5%。
1.6电源：AC220V±5% 50Hz
机台尺寸:约640×720×2000 mm长×宽×高。                                                     
机台重量:约280 kg。

二、使用环境及工作条件

2.1温度在0~40℃范围内；
2.2相对温度低于80%；
2.3有独立接地线；
2.4在无冲击、无震动的环境中；
2.5在无明显电磁场的环境中；
2.6试验机周围应留有不小于0.7m的空间，其工作环境整洁、无灰尘；
2.7底座及机架水平度不超过0.2/1000。

三、系统组成与工作原理、可测试项目

3.1系统由主机、电器控制系统、数字控制系统三部分组成。
3.2工作原理
3.2.1机械传动原理
3.4普通测试项目：（普通显示值及计算值）
●拉伸应力　　●拉伸强度
●扯断强度　　●扯断伸长率
●定伸应力　　●定应力伸长率
●定应力力值　●撕裂强度
●任意点力值　●任意点伸长率
●抽出力　　　●粘合力及取峰值计算值
由电机及控制器、滚珠丝杠、导柱、移动横梁、限位装置等组成。
四、拉力机/机械传动顺序如下：
电机——同步带轮——丝杠——试台
4.2.2测力系统：在主机移动横梁上装有拉力传感器，传感器下端与上夹持器连接，试验过程中试样受力情况通过力传感器变为电信号输入到微电脑采集控制系统。
4.2.3伸长自动跟踪装置：此装置用于测量试样变形，是由两个阻力极小的跟踪夹夹持在试样上，随着试样受到拉力而变形，两跟踪夹之间的距离也相应增大，跟踪夹通过线绳和滑轮将直线运动变为旋转运动，并通过跟踪编码器将位移变成电信号输入进微电脑采集控制系统。
4.3限位保护装置及夹具
4.3.1限位保护装置
限位保护装置是本机的重要组成部分。主机上固定有限位杆，限位杆上配有两个上下可调节的挡圈，试验过程中当挡块和挡圈碰触时将带动限位杆移动，使限位装置
切断该方向通路，主机运行停止，这时候向相反方向运行，试验机即可正常工作。通过调节限位杆上挡圈的位置可以限定移动横梁行程，为做试验提供了较大的方便和安全可靠的保护。
4.3.2夹具
  本公司拥有多种夹持试样的通用及专用夹具，如：楔型钳口夹具、缠绕式金属线材夹具、薄膜拉伸夹具、纸张拉伸夹具等，能满足金属及非金属的片、带、箔、条、线、纤维、板、棒、块、绳、布、网等不同材料性能试验的夹持要求，根据用户要求选配。

五、安装、调试

5.1机械安装
将主机垂直移至使用地点，调整主机下部地脚螺钉，用水平仪检查工作台水平（纵横向水平度0.2/1000）。
5.2电气安装
5.2.1把力传感器插头插在力传感器接口上，把位移感器插头插在位移感器接口上。
5.2.2上述工作完成后，系统就可以通电，微电脑采集系统后面板上有一个船形开关，将开关放在开位置，此时电源接通。
5.2.3接通主机电源，旋转弹出电源开关。
5.2.4微机系统开机后必须预热20min方可正常工作。

六、仪器的使用与操作

6.1首先，检查确认试验机主机、微机控制系统的接插电缆连接正确无误。
6.2旋转弹出试验机主机电源（“紧停"按钮），需紧急停止或关机时，按下“紧停"按钮。打开微机控制系统电源。
七、附件
7.1 拉力试验机一年保固书及中文操作说明书各一份。
7.2 随机赠送标准拉力试验机夹具一组(其他夹具选购)。
7.3 拉力试验机专用测试软件一份。
7.4 品牌电脑一套、彩色打印机一台