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山东森洋废水处理芬顿催化剂氧化填料厂家

一、什么是芬顿催化剂？
　　芬顿催化剂又叫芬顿催化氧化填料，芬顿填料，它在传统芬顿反应的基础上，将芬顿反应所需的铁氧化物通过特殊方法附着在载体表面，形成有效的芬顿催化剂。芬顿催化剂是在pH=2~5条件下，以Fe2+为催化剂，用H2O2进行化学氧化的废水处理方法。将Fe2+H2O2组成的体系，称为芬顿试剂。

一、芬顿催化剂的反应机理

反应机理是有机物和双氧水由溶液主体扩散到催化剂表面的活性位点附近并发生吸附，随后在催化剂的催化剂成分的催化作用下，Fe2+和Fe3+与H2O2反应，生成强氧化性的•OH，从而引发自由基链式反应将有机物氧化降解，最后降解产物从催化剂表面脱附，扩散至溶液主体中。在水溶液中与难降解有机物生成有机自由基使之结构破坏，终实现氧化分解。然而不论催化剂具体以怎样的方式发生作用，非均相体系的催化剂表面大都要发生复杂的铁循环过程，以维持整个催化氧化反应的顺利进行，而起氧化作用的活性物种就在这一过程中产生。

三、山东森洋芬顿催化剂的特点

　　(1)本产品采用多孔复合材料为催化剂载体,机械强度大,并掺杂多种不易流失催化组分,提高催化剂的催化活性和稳定性。高温烧结技术在保证活性组分高利用率高附着度的同时,有效减少催化填料流失率,防止二次污染,延长使用寿命。

　　(2)本产品通过大量试验和工程应用筛选催化填料的载体及活性组分,保证类芬顿反应催化剂效应持续高效。

　　(3)本产品通过筛选合适的载体和催化组分,提高了催化剂的催化活性及对反应废水pH的适应性,一定程度上拓宽了反应的pH范围。

　　(4) 本产品替代了传统芬顿中亚铁离子的添加，避免了大量铁泥的产生,防止二次污染的产生,大大改善了传统芬顿存在的不足。

　　(5) 多金属反应中心催化体系，代替传统的单一活性位铁矿石芬顿催化剂。多反应中心催化体系实际上已经突破了经典芬顿反应概念，从电子分布极化理论出发，创造性地构建出具有电子高密度中心和低密度中心，有效实现了金属催化组分的良性循环利用，解决了传统芬顿反应在实际水处理中的技术瓶颈问题。

　　(6) 新型芬顿催化剂通过控制烧成方式和烧结温度，有效解决了催化组分的流失问题。通过多金属的协同作用，有效将催化组分固定在载体表面，避免催化组分在水中被冲刷脱落。

　　(7) 森洋芬顿催化剂可以实现中性条件处理，并对有机污染物有50%以上的降解率。

四、芬顿催化剂的使用方法

　　由于H2O2价格昂贵，芬顿法单使用成本较高，在实际中通常与生物、混凝、吸附等技术联用，将其作为预处理或深度处理，以降低成本。
　　芬顿催化氧化工艺法对出水进行处理，通过实验确定最佳工艺条件为：聚合氯化铝量为0.8mg/L，聚丙烯酰胺的量为6μg/L，Fe2+/H2O2物质的量的比1:3.5，酸亚铁,FeSO4·7H2O投加量为1.62mmol/L，pH=3时，处理后COD去除率可达82.04%。为提高芬顿试剂的氧化活性，减少Fe2+的二次污染，将光、电、微波等技术与芬顿法协同作用，得到了较好的效果，此过程称为类芬顿氧化法。通过强化腐植酸-Fenton体系，对硝基苯废水进行处理，当pH值和Fe3+的用量在一个佳反应范围之内，随着H2O2的投加量、辐射时间的增大、微波功率，硝基苯的降解率逐渐升高。当加入腐 殖 酸后，促进反应的进行，在pH接近中性时该反应仍具有很高的降解率。SuRongjun等采用太阳光-Fenton氧化工艺来降解乙酰螺旋 霉-素 抗生素有机废水，在H2O2:FeSO4·7H2O为1:1，FeSO4·7H2O为7.8mmol/L，pH值为3.0的条件下，在太阳光照射条件下，其BOD5/COD的比值由0.15增至0.24，可生化性得到一定提高，COD去除率达78.9%，若采用一定预处理措施后，反应总去除率可高达88.6%。

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