立式热水管道循环泵

 1、FLG（ISG/KQL）立式离心泵，供输送清水及物理性质似清水的其它液体之用，使用介质温度不超过80，适用于工业和城市给排水、高层建筑增压送水、园林喷灌、消防增压、远距离送水、采暖、浴室等冷暖水循环增压及设备配套等。

 FLGR（IRG/KQLR）立式热水循环泵，适用于能源、冶金、木材加工、化工、纺织、造纸及饭店、浴室、宾馆等锅炉热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵，使用介质温度不超过120。
3、FLGH（KQLH/KQLF/IHG）立式化工泵，适用于轻纺、石油、化工、医药、卫生、食品、炼油等工业输送化学腐蚀性液体，介质温度为-20+120。
4、FLGB（KQLB/YG）立式管道油泵供输送汽油、 、柴油等石油产品，被输送介质温度为-20+120。
5、FLGHB（KQLHB/KQLFB/IHGB）立式不锈钢防爆管道离心泵，供输送一些易燃易爆且具有腐蚀性的液体介质，被输送介质温度为-20+120。

 FLGR立式热水管道泵叶轮；叶轮是离心泵的关键部件。
按其机械结构可分为闭式、半闭式和开式三种。闭式叶轮适用于输送清洁液体；半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液，这类泵的效率低。
按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单，液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可同时从叶轮两侧对称地吸入液体，它不仅具有较大的吸液能力，而且基本上消除了轴向推力。
根据叶轮上叶片的几何形状，可将叶片分为后弯、径向和前弯三种。由于后弯叶片有利于液体的动能转换为静压能，故被广泛采用；径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中；前弯叶片极少在离心泵中应用。
FLGR立式热水管道泵导叶和泵体；为了减少离开叶轮的液体直接进入泵壳时因冲击而引起的能量损失，在叶轮与泵壳之间有时装置一个固定不动而带有叶片的导轮。导论中的叶片使进入泵壳的液体逐渐转向而且流道连续扩大，使部分动能有效地转换为静压能。多级离心泵通常均安装导轮。
蜗牛形的泵壳、叶轮上的后弯叶片及导轮均能提高动能向静压能的转化率，故均可视作转能装置。
FLGR立式热水管道泵轴封装置；由于泵轴转动而泵壳固定不动，在轴和泵壳的接触处必然有一定间隙。为避免泵内高压液体沿间隙漏出，或防止外界空气从相反方向进入泵内，必须设置轴封装置。离心泵的轴封装置有填料函和机械（端面）密封。填料函是将泵轴穿过泵壳的环隙作成密封圈，于其中装入软填料（如浸油或涂石墨的石棉绳等）。机械密封是由一个装在转轴上的动环和另一个固定在蚌壳上的静环所构成。两环的端面借弹簧力互相紧贴而作相对运动，起到了密封作用。机械密封适用于要求较高的场合，如输送酸、碱、易燃、易爆及有毒的液体。

热水补水泵型号说明：


 
FLGR  80  -  250 （I） A  B
                              叶轮经过 次切割
                            叶轮经过 次切割      
                        流量分类
                   叶轮名义直径（mm）            
           泵进出口直径（mm）                
立式热水管道离心泵    

FLGR立式热水管道泵性能参数：

FLGR立式热水管道泵泵进口直径为：0-500mm，

FLGR立式热水管道泵泵出口直径为：0-500mm，

FLGR立式热水管道泵泵额定流量为：0-1500m3/h，

FLGR立式热水管道泵泵额定杨程为：0-200m，

FLGR立式热水管道泵泵电机功率为：0-160kw，

FLGR立式热水管道泵泵电机转速为：2900r/min、1450r/min

FLGR立式热水管道泵泵工作效率为：30-75，

FLGR立式热水管道泵泵汽蚀余量为：2.0-4.0m，

FLGR立式热水管道泵泵机组重量为：15-2200kg，

FLGR立式热水管道泵泵工作温度为：-15-+120

防止汽蚀产生的方法：离心泵工作时不允许汽蚀发生，因此必须保证NPSHa（汽蚀余量）NPSHr（必需汽蚀余量）＞S（化工泵0.5m）。当NPSHa不能满足要求时，可采取买方设法提高NPSHa值，或卖方设法降低NPSHr值的方法予以解决，如下表

除以上方法外，在加工生产的时候，降低流道表面粗糙度，对流道进行打磨和清理，加大叶轮进口处直径，以降低进口流速，降低泵的转速，在泵进口增加诱导轮，对叶片可调的混流泵、轴流泵，可采用调节叶片安装角度的方法，过流部件采用耐汽蚀的材料，如硬质合金、磷青铜、18-8钢等

 立式热水管道循环泵

立式热水管道循环泵