ZW型自吸排污泵 自吸泵*

ZW自吸式排污泵的详细资料：

ZW自吸式排污泵

泵的类型：1.污水泵系列　2.自吸泵系列　

应用领域：1.农业灌溉　2.污水处理　3.建筑施工　4.楼宇设备　　5.轻工行业　6.其他领域　

泵的用途：1.真空引水　2.给排污水　4.坑内排水　5.工地排水　8.其他用途　

使用场合：1.把原水引到净水场　4.排放污水、雨水　5.把污水提升到高处　10.宾馆、餐厅等排污水污物　11.其他使用场合　

泵体材质：1.铸铁　

泵的特性：1.污水：无腐蚀性的污水　2.污水：长纤维杂质液体　3.污水：含有沉淀物的污水　4.污水：含有泥、沙的废水　5.污水：其它有杂质的液体　

ZW自吸式排污泵型号意义:

ZW自吸式排污泵概述

ZW自吸式排污泵是哈泉泵阀在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，ZW自吸式排污泵与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。具有广阔的应用市场和发展前景。产品执行JB/T6535-92《离心式防水泵的技术条件》标准。

自吸不锈钢防爆污水泵 自吸式排污泵是我们哈泉泵阀根据ZX型自吸离心泵及QW型潜水排污泵的结构及性能，借鉴国外同类产品之优点，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵种。自吸不锈钢防爆污水泵既可像一般清水自吸泵那样不需安装底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1.5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及一切工程污水物和胶质液体，*减轻人力的劳动强度，而且安装使用方便，极少维修，性能达到限进水平，具有广阔的应用市场和发展前景，公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段，从而保证产品质量的稳定可靠。

常用型号有：40ZWB10-20、40ZWB20-15、40ZWB15-30、50ZWB10-20、50ZWB15-30、65ZWB25-30、65ZWB40-25、80ZWB40-16、80ZWB25-40、80ZWB65-25、80ZWB50-60、100ZWB100-15、100ZWB80-20、100ZWB100-30、150ZWB180-20、200ZWB280-28等系列，选购！

特点

自吸不锈钢防爆污水泵结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。，具有广阔的应用市场和发展前景。

1、排污能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞。

2、高效节能：采用you秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%。

3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间更短。

使用范围

自吸不锈钢防爆污水泵适用于化工、石油、制药、采矿、造纸、纤维、浆料、纺织、食品、电厂及市政排污工程、公共设施排污、河塘养殖等行业。

自吸不锈钢防爆污水泵使用要求

1.介质PH值铸铁泵为6～9，不锈钢泵为1～14。

2环境温度≤45℃，介质温度≤60℃。

3.通过颗粒Z大直径为泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍。

4.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%，介质比重不超过1240千克/立方米

技术参数：

流量：5-800m3/h；

扬程：12-60m；

电机功率：2.2-55KW；

转速：1450-2900r/min；

口径：φ25-φ300；

介质温度：≤100℃；

自吸高度：4.5-6.0m。

ZW自吸式排污泵使用范围

1.介质PH值铸铁泵为6～9，不锈钢泵为1～14。

2环境温度≤45℃，介质温度≤60℃。

3.通过颗粒大直径为泵口径的60%，纤维长度为口径的5倍。

4.介质中杂质总重量不超过介质总重量的15%，介质比重不超过1240千克/立方米

ZW自吸式排污泵结构简图

备注；1，进口接管 2，进口单向阀 3，出水接管 4，泵体 5，叶轮 6，机械密封 7，轴承座 8，泵轴

影响ZW无堵塞排污泵自吸性能主要因素

 　1·储液容积与储液高度的确定

　　储液容积就是指泵停车后,泵体内能储存液体部分的体积,也就是泵吸入口低点以下的泵体的容积,这部分容积主要是压出室和气液分离室的一部分。储液容积应不小于以秒计泵设计流量的一半[例如，泵的设计流量，则储液容积不小于，储液容积太小[即是泵内储存的液体太少]，就使得自吸时间增长，甚至不能自吸；过在，使得泵笨重。除了有足够的储液容积外，还必须有一定的储液高度，储液高度即是泵吸入低点到叶轮中心的高度，通常取为近似等于叶轮半径。

　　2·气液分离室的容积与泵体出口高度的确定

　　气液分离是指泵体压出室以外的部分，其容积越大，气、液的分离效果越好，分离的越快，但气液分离室的容积大到一定程度时，再增大效果就不显著了，反面会使泵体笨重，所以气液分离室有一you容积值，根据已有经验其值等于或略大于储液容积，在保证气液分离室容的情况下，泵体出口到叶轮中心线的高度可根据储液容积与气液分离室容积在绘图时确定此高度。

　　3·压出室液体流速的确定

　　离心泵式自吸泵压出室中液体的流速比一般的离心泵要低，约等于一般离心泵压出室中液体流速的80-90%。

　　4·压出室隔舌与叶轮间隙的确定

　　对于离心式自吸泵，隔舌与叶轮的间隙对自吸性能影响很大，上部压出室的隔舌与叶轮的间隙越小，自吸时间越短，这个间隙通常是外混合取；内混合取。若设计为双蜗室则下部压出室隔舌与叶轮的间隙，通常可按一般离心泵压出室隔舌与叶轮间隙的确定方法来确定，即下隔舌位于蜗室基圆上，而。

　　5·叶轮后盖板的车削

　　对于外混合离心式自吸泵,当叶轮外圆速度小于时,自吸效果差,可采用车削叶轮后盖板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸过程中液体与气体的混合。车削量不能过大,否则会较显著地降低泵的扬程和效率。当时，叶轮后盖板切割后直径;当时，并在上隔舌处加筋,以免带气泡的液体在切割掉的后盖板处的循环,影响自吸效果。

　　6·回流孔的面积

　　对于内混合离心式自吸泵，回流孔的面积对自吸性能的影响很大，面积大，使经回流孔回到叶轮进口的液体多，所以自吸时间短，但自吸大真空度降低；回流孔面积小时自吸时间长，自吸大真空高度高。综合上述，确定回流孔面积时，要综合考虑自吸时间和自吸高度的要求