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| 操作压力 | 加压 | 功率 | 11KW |
|---|---|---|---|
| 结构形式 | 立式 | 外形 | 排管式 |
| 外形尺寸 | 5m | 应用领域 | 环保,食品,化工,能源,制药 |
| 运动状况 | 内循环型 | 蒸发面积 | 30m2 |
| 重量 | 2000kg |
产品简介
详细介绍
现货一套1吨MVR钛材蒸发器
满液式壳管式蒸发器是换热过程中始终液态制冷剂与液态水之间的换热，产生的制冷剂气体直接从压缩机吸气进入压缩机，换热面积被有效利用，提高了机组的换热效率。
3、降膜式蒸发器
降膜式蒸发器是与升膜式蒸发器的结构基本相同，其区别在于原料液预热后由蒸发器的顶部经液体分布装置均匀进入管内，在重力作用下呈膜状沿管内壁下流，并被蒸发浓缩。气液混合物并流而下，由加热管底部进入分离室。
二、特点不同
1、干式壳管式蒸发器
干式壳管式蒸发器的换热器换热效率相对较低，其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右，但是其优点是便于回油，控制较为简便，而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右。2、满液式蒸发器 满液式蒸发器的大特点就是制冷剂（通常为氨）液体在蒸发器内占据了大量的空间，通常淹没蒸发器的一半以上容积，制冷能力较高。但是它需要注入大量制冷剂，并且在采用氟利昂时，润滑油的分离也是一个问题。3、降膜蒸发器是流动沸腾，由于管外表面的液膜层厚度小，没有静压产生的沸点升高，传热系数高。总的来说降膜蒸发属于小温差情况下，但要防止结垢，影响传热效率。三、满液式与干式蒸发器结构比较 1、干式蒸发器的结构和工作过程：干式蒸发器制冷剂在换热管内通过，冷水在换热管外运行，这样的换热器换热效率相对较低，其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右，但是其优点是便于回油，控制较为简便，而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右。
现货一套1吨MVR钛材蒸发器
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