冷热冲击试验箱维修

冷热冲击试验箱维修用途：
    产品适用于国防工业,航空工业、兵工业、自动化零组件、汽车部件、电子电器仪表零组件、电工产品、塑胶、化工业、食品业、 BGA、PCB基扳、电子芯片IC、半导体陶磁制药工业及相关产品等设备在周围大气温度急剧变化条件下的适应性试验（冲击），冷热冲击试验箱适应于仪器、仪表、电工、电子产品整机及零部件等作温度快速变化或渐变条件下反复抵拉力及产品于热胀冷缩产出的化学变化或物理伤害，可确认产品的品质,从精密的IC到重机械的组无一不需要它的理想测试工具。

二、冷热冲击试验箱维修特点：

1.产品外形美观、结构合理、工艺*、选材考究，具有简单便利的操作性能和可靠的设备性能。
2.产品分为高温箱低温箱测试箱三部分，采*之断热结构及蓄热蓄冷效果，试验时待测物*静止，应用冷热风路切换方式将冷，热温度导入测试区实现冷热冲击测试目的。
3.采用*的计测装置, 控制器采用大型彩色液晶人机触控对话式LCD人机接口控制器,操作简单, 学习容易, 稳定可靠，中、英文显示完整的系统操作状况、执行及设定程序曲线。
4.具96个试验规范独立设定,冲击时间999小时59分钟, 循环周期1~999次可设定, 可实现制冷机自动运转，zui大程度上实现自动化，减轻操作人员工作量，可在任意时间自动启动﹑停止工作运行。
5.箱体左侧具一直径50mm之测试孔，可供外加电源负载配线测试部件。
6.可独立设定高温、低温及冷热冲击三种不同条件之功能，并于执行冷热冲击条件时,可选择三槽式及冷冲、热冲进行冲击之功能，具备高低温试验机的功能。
7.具备全自动，高精密系统回路、任一机件动作，*有P.L.C锁定处理，全部采用P.I.D自动演算控制,温度控制精度高。
8.*科学的空气流通循环设计，使室内温度均匀，避免任何死角完备的安全保护装置，避免了任何可能发生安全隐患，保证设备的*可靠性。
9.可设定循环次数及除霜次数自动（手动） 除霜。
10.出风口于回风口感知器检测控制，风门机构切换时间为5秒内完成，冷热冲击温度恢复时间为5分钟内完成。
11.运转中状态显示及曲线显示发生异常状况时,萤幕上即刻自动显示故障点及原因和提供排除故障的方法。
12.冷冻系统采用复迭高效低温回路系统设计，冷冻机组采用欧美*压缩机，并采用对臭氧系数为零的绿色环保（HFC）制冷剂R404A，R23。

三、执行与满足标准：

1.制造标准GB/T10586-2006及GB/T10592-1989；
2.检定标准GB/T5170.2-1996;GB/T5170.5-1996； 
3.满足试验标准：
GB2423.1-2008（IEC68-2-1）试验A：低温试验方法；
GB2423.2-2008（IEC68-2-2）试验B：高温试验方法；
GB/T2423.22-2008 试验N：温度变化试验方法；
GJ8150.3A-2009(MIL-STD-810D)高温试验方法；
GJ8150.4A-2009(MIL-STD-810D)低温试验方法；
GJB/150.5-2009温度冲击试验；

四、技术参数：

1.冲击温度范围：-20℃～+150℃ ，-40℃～+150℃ ，-55℃～+150℃ ，-65℃～+150℃。
2.高温槽温度上限：+170℃。
3.低温槽温度下限：-70℃。
4.温度偏差：±2℃。
5.温度波动度：±0.5℃。
6.温度恢复时间：5min。
7.温度恢复条件：高温150℃曝露30min低温-20℃曝露30min，高温150℃曝露30min低温-40℃曝露30min，高温150℃曝露30min低温-55℃曝露30min，高温150℃曝露30min低温-65℃曝露30min。
8.试品转移方式：采用气动。
9.试品重量：≤3kg。
10.高温室升温时间：30min （+25℃～+170℃）。
11.低温室降温时间：65min （+25℃～-55℃）。
12.噪音：（dB）≤65。
13.使用电源：AC380V±10%，50/60Hz。

  型号        内箱尺寸（mm）     外箱尺寸（mm）   功率（kw）

HT-TS-50   W400×H350×D350 W1250×H1570×D1320     6.5

HT-TS-80   W400×H500×D400 W1350×H1500×D1470     8.5

HT-TS-150  W600×H500×D500 W1550×H1600×D1920     12.5

HT-TS-250  W600×H600×D700 W1650×H1700×D2170     15.0

■制冷系统：　

1.制冷系统及压缩机：为了保证试验箱降温速率和zui低温度的要求，本试验箱采用一套法国泰康全封闭二元复叠式氟利昂制冷系统压缩机所组成的二元复叠式氟利昂制冷系统。
2.制冷剂：采用美国DUPONT公司产R404A（低压循环）、R23（高压循环）环保制冷剂。
3.制冷辅助件：膨胀阀（丹麦“DANFOSS”）电磁阀（日本）,过滤器（丹麦“DANFOSS”）,压力控制器（丹麦“DANFOSS”）,油压保护（丹麦“DANFOSS”）,截止阀（意大利CAS）,油分离器（欧美ALCO）等制冷配件均采用进口件。
4.冷却方式：风冷或水冷。

■结构：
1.试验箱结构形式：试验箱采用整体式组合结构形式，既试验箱由位于后下部的高温试验箱，位于后上部的低温试验箱体位于后部的制冷机组柜和位于左侧后板上的电器控制柜（系统）所组成。此方式箱体占地面积小、结构紧凑、外形美观，制冷机组置于独立的机组箱体内。
2.箱体外材料：SUS304不锈钢板或优质冷轧钢板静电喷塑烤漆处理。

3.箱体内材料：镜面不锈钢板。
4.保温材料：硬质Polurethane发泡。
5.电缆穿线孔：在样品架的上部与高温试验箱体顶部设置有滑动式电缆穿线管。
6.样品架承重：≥3Kｇ。

■控制系统：
1.控制装置：控制器采用进口可编程PLC及优质进口LCD彩色液晶触摸屏双回路温度控制系统、其控制显示器采用进口彩色液晶触摸大屏幕（5.7、7.5英寸或10.4英寸）控制显示屏该控制器采用中文操作显示界面显示，可显示、设定试验参数、曲线、总运行时间、段总运行时间等。控制程序的编制采用人机对话方式，界面友好，仅需定温度就可实现制冷机的自动运行功能。
2.运行方式：程式运行或定值运行均可。
3.设备具备独立的工作时间累计时器。

■安全保护装置：

漏电断路器，试验室温度过高、过低保护器（控制器内置），排气阀，试样电源控制端子，高、低温室超温保护（控制器内置），压缩机超压、过热保护，断水继电器，风机热继电器，电动机温度开关，电动机反转防止继电器，压缩空气压力开关，保险丝等。

注：

1.以上技术参数在室温25℃±6℃，无负荷条件下测的数据；

2.可以根据客户不同规格需求定做。