磷酸锌闪蒸干燥设备

磷酸锌闪蒸干燥设备特点

多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。
干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。
特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。
特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。
干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）
相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到高效、快速、小设备、大生产。

磷酸锌闪蒸干燥设备工作性能：

①能处理膏状、滤饼状等物料；因是闪蒸、瞬时完成干燥，可用于处理热敏物料；干燥室中有搅拌器，同时在高速气流中干燥，可处理黏性物料。
②单位产品能耗低，该干燥器可在较高温度下干燥固含量高的物料，较其他许多干燥设备能耗低。与喷雾干燥器相比，相同体积时，其干燥能力是喷雾干燥的2倍，能耗是喷雾干燥的1/3。
③产品收率高，质量好。以干燥H-酸为例，利用闪蒸干燥装臵可提高收率5%，而且粒度均匀，含水量小。
④颗粒在热气流中高速分散，干燥时间短、速度快、热效率高。
⑤设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。
⑥设备紧凑，占用空间少，生产效率高。
⑦该系统密闭性好，保护工人健康和减少了对环境的污染。

在设计闪蒸干燥机时，需要注意以下几个方面：

1.通过气流上升速度以及物料干燥周期可计算干燥段的距离。（干燥段的距离是从喂料口开始计算）

2.闪蒸干燥机在进行热量衡算时需要考虑当地的气候因素以及地理位置因素等。

3.计算预干燥段的长度。预干燥段是从喂料口为起点，以分散器顶端为重点的一段长度，一般取值800mm。

4.闪蒸干燥机通过物料的传热速度以及颗粒传热面积，计算整个干燥周期。

5.针对产品的工艺条件设定闪蒸干燥机的进风温度以及出风温度，由此计算物料衡算以及热量衡算，计算热空气的消耗量。

6.通过上述计算得到的空气消耗量以及气流上升速度可计算得到闪蒸干燥机的直径。

7.合理设计分散器：主要是针对分散器的转速以及高度的设定。分散器是为团块状的物料的分散提供动能，所以分散器的桨叶必须能提供充足的线速度。

8.闪蒸干燥机小批量实验或建立数学模型，计算待干燥物料的沉降速度，从而得到气流在闪蒸主机内的沉降速度。（气流上升速度一般是颗粒沉降速度的2倍，或是高于沉降速度的3m/s）

9. 后闪蒸干燥机分散器还需要确保物料在自由下落时经过分散器达到底部之前与桨叶发生碰撞。