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| 应用领域 | 化工,生物产业,石油,地矿,能源 |
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产品简介
详细介绍
氧代双吩噁砒闪蒸干燥设备产品说明
物料由螺旋加料器进入干燥器内。在高速旋转搅拌器的强烈作用下，物料受到撞击，摩擦及剪切的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干粉料随热气上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。
由于气固两相作旋转流动，国相惯性大于气相，固气两相间的相对速度较大，强化两相间的传热性质，所以该机生产生强度高。
氧代双吩噁砒闪蒸干燥设备是一种非常受欢迎的干燥设备，因为在没有闪蒸干燥机之前滤饼物料、膏状物料的干燥问题，只能通过喷雾干燥机与流化床干燥机。但是这样不仅操作非常麻烦而且成本太高，太过于耗高了，并且还有干燥不均匀和容易变质等的问题。但是自从闪蒸干燥机的成功上市后，这些问题有已经被完美有效的解决了，而且干燥速度比以往更快更简洁。因此这种干燥设备的上市特别受广大用户欢迎。
但这个世上并没有完美无缺的东西，因为闪蒸干燥机也有一些不足的地方，比如在进料时系统漏料的问题，这也是很多人在问的问题。因此面对不足的问题的时候，我们就只能用通过方法来解决了。
通常可以改造与设计来解决，下面就来介绍一下。我们先从了解它的设计弊端开始，如下： 1、粉碎效率会下降：物料进入破碎时物料会因刀片以及气流的作用下高速旋转，我们发现当物料的速度与刀片的转速相近时会造成粉碎的效率下降。 2、目前闪蒸干燥机的刀片是带有刮板的，主要是与转轴成直角结构。物料由于该结构而造成直接撞向干燥室壁，会增加粘壁情况发生的概率。 3、进料系统结构简述： 轴端密封情况：从闪蒸干燥机的干燥流程上可以大致分析出，干燥介质的温度可达250℃，由于风机的作用以高速切线进入闪蒸干燥机底部。整个设备内压力为0.045MPa。
