模具除露机技术设计

模具除露机技术设计

结露现象是当模具表面温度低于周围环境空气的露点温度时就会产生，它会影响到产品质量及生产效率同时会腐蚀模具表面进而造成塑料产品污染。

除露机主要使用于解决在塑料成型中由于模具使用冷冻水来缩短成型时间而产生的结露问题，特别是PET瓶胚射出成型时,阻止水份在模具表面凝结而开发的产品。

根据结露的原理，现在的除露机主要分二种，一种是吹冷风，让模具外表面降温，阻止水份在模具表面凝结。该吹冷风式除露机原理：自然风通过滤芯过滤后再进入热交换器由风机吹进至注塑机模具室内。这种除露机成本低，但需要温度很低的冷却水，还需要很大的风量对应同等大小的模具。另一种干燥式除露机原理：这种除露机增加了旋转式转轮的干燥介质使空气变得干燥，再输送到注塑机模具室，从而降低模具室的空气水分含量杜绝结露发生。除露效果比吹冷风式除露机好，但这种除露机能耗相对高，会导致生产成本的提高。

除露机设计特点：

◆在常态的大气条件下,一年四季 控制湿度；

◆缩短模塑周期,提高生产率；

◆减少瑕疵与不良品的产生；

◆延长模具的使用寿命,降低腐蚀；

◆蜂巢除湿转轮的使用,使除湿风干燥温度 更稳定；

◆适用范围：瓶胚射出机模具的搭配设备。

制冷系统五大部件工作原理

压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源，它的作用是将输入的电能转化为机械能将制冷剂压缩。

冷凝器：在制冷过程中冷凝起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用，从制冷压缩机排出的高压过热蒸汽进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（或空气）带走，制冷剂高压过热量蒸气重新凝结成液体。

蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸汽（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备，它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了得证蒸发器过程能稳定持久的进行，必须不断地用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

热力膨胀阀（节流阀）：热力膨胀阀在制冷剂系统中既是温度、流量调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包扎在蒸发器的出口处，其主要作用是使高压常温的制冷剂野兔在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体、小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内气化吸热，而达到制冷降温的目的。

干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁碎、钢碎）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和所含的微量水分或由于检修系统是空气进入而带来的水分。如果系统中的水分为排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及湿度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞影响制冷装置的正常运作。因此在制冷系统中必须安装干燥过滤器。

【模具除露机技术设计】