模具除露机原理

模具除露机原理

结露现象是当模具表面温度低于周围环境空气的露点温度时就会产生，它会影响到产品质量及生产效率同时会腐蚀模具表面进而造成塑料产品污染。

除露机主要使用于解决在塑料成型中由于模具使用冷冻水来缩短成型时间而产生的结露问题，特别是PET瓶胚射出成型时,阻止水份在模具表面凝结而开发的产品。

根据结露的原理，现在的除露机主要分二种，一种是吹冷风，让模具外表面降温，阻止水份在模具表面凝结。该吹冷风式除露机原理：自然风通过滤芯过滤后再进入热交换器由风机吹进至注塑机模具室内。这种除露机成本低，但需要温度很低的冷却水，还需要很大的风量对应同等大小的模具。另一种干燥式除露机原理：这种除露机增加了旋转式转轮的干燥介质使空气变得干燥，再输送到注塑机模具室，从而降低模具室的空气水分含量杜绝结露发生。除露效果比吹冷风式除露机好，但这种除露机能耗相对高，会导致生产成本的提高。

除露机设计用途：

◆在常态的大气条件下,一年四季 控制湿度；

◆缩短模塑周期,提高生产率；

◆减少瑕疵与不良品的产生；

◆延长模具的使用寿命,降低腐蚀；

◆蜂巢除湿转轮的使用,使除湿风干燥温度 更稳定；

◆适用范围：瓶胚射出机模具的搭配设备。

除露机制冷系统的基本原理：

液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。

四大制冷部件应用原理,压缩机 膨胀阀 蒸发器 冷凝器

 1.压缩机  

压缩机是整个制冷系统的核心，也是系统动力的源泉。全部由压缩机来提供，压缩机就相当于把一个实物由低势位搬到高势位地方去，在制冷中它的目的就是把低温的气体通过压缩机压缩成高温的气体，最后气体在换热器中和其他的介质进行换热。所以说压缩机的好坏会直接影响到整个制冷的效果。除露机一般采用的是全封闭转子式或涡旋式压缩机。制冷量9～50KW，结构简单紧凑，工作性能高，密封性好，躁声低，常见品牌：美国谷轮，丹麦丹佛斯日本松下等。  

2.冷凝器

冷凝器的作用是将压缩机排出的高温高压的制冷剂过热蒸汽冷却成液体或气液混合物。制冷剂在冷凝器种放出的热量由冷却介质（水或空气）带走。

一般采用的是翅片空气冷却式或者壳管水冷式冷凝器。空气冷却式冷凝器是以空气作为冷却介质，空气的温升带走冷凝热量的。这种冷凝器适用于极度缺水或无法供水的场合，常见于小型氟利昂制冷机组。根据空气流动方式不同，可分为自然对流式和强迫对流式两种。

3.蒸发器

蒸发器的作用是利用液态低温制冷剂在低压下易蒸发，转变为蒸气并吸收被冷却介质的热量，达到制冷目的。一般采用的是翅片式蒸发器。主要由铝翅片冲压成型套铜管两大部分组成。

4.热力膨胀阀

热力膨胀阀是通过感受蒸发器出口气态制冷剂的过热度来控制进入蒸发器的制冷剂流量。使冷凝器出来的高压液体节流降压，使液态制冷剂在低压（低温）下汽化吸热。在工业冷却设备中，一般采用外平衡式热力膨胀阀。由感应机构、执行机构、调整机构和阀体组成。感应机构中充注氟利昂工质，感温包设置在蒸发器出口处，其出口处温度与蒸发温度之间存在温差，通常称为过热度。

【模具除露机原理】