工业模具除露机

工业模具除露机

模具除露机系列主要使用于在塑料成型中由于模具使用冷冻水来缩短成型时间而结露的问题，特别是PET瓶胚射出成型时，限制水分在模具表面凝结而开发的产品，结露现象是当模具表面温度低于周围环境空气的露点同时就会产生，它会影响到产品的品质及生产效率，同时会腐蚀模具表面进而造成环境的污染。该品种机型采用冷冻除湿再加热的方式，可以产生2-8度的露点空气，确保模具周围始终维持低露点空气的环境，不让模具产生结露的现象，也不受季节变化的影响。

一般指的是模具除露机，在模具表面由于其内部流动的冷凝水降温作用，使模具表面温度低于室内空气的当前露点，而导致模具表面“冒汗"析水，模具除露机是将其出风温度的露点低于模具表面温度，并在模具周围形成风帘，使模具表面避免结露。

除露机类型：模具除露机按实现原理及内部结构的不同可分为普通型与超低露点型，普通型采用冷冻除湿再加热的方式，可以产生10至0℃的露点空气，而超低露点型由于使用蜂巢除湿转轮，可以产生0℃到-10℃的低露点空气，确保模具周围始终维持低露点空气的环境，不让模具产生结露现象，也不受季节变化的影响。

模具除露机作用： 空气中的水蒸气遇到低于其当前露点温度物体时，会在该物体表面结露形成结露水，即人们所说的冒汗现象。塑胶、金属水在成型过程中，需要在模具内容引入冷冻水使其从液态快速降温冷却变为固体形态,也即成型。然而，冷冻水使模具降温的同时，由于其表面温度低于车间周围的的空气露点温度，容易在该模具表面形成结露现象。容易导致模具表面生锈，严重的会影响产品质量，降低产品合格率 。

制冷系统五大部件工作原理

压缩机：压缩机是整个制冷系统中的核心部件，也是制冷剂压缩的动力之源，它的作用是将输入的电能转化为机械能将制冷剂压缩。

冷凝器：在制冷过程中冷凝起着输出热能并使制冷剂得以冷凝的作用，从制冷压缩机排出的高压过热蒸汽进入冷凝器后，将其在工作过程吸收的全部热量，其中包括从蒸发器和制冷压缩机中以及在管道内所吸收的热量都传递给周围介质（或空气）带走，制冷剂高压过热量蒸气重新凝结成液体。

蒸发器：蒸发器是依靠制冷剂液体的蒸汽（实际上是沸腾）来吸收被冷却介质热量的换热设备，它在制冷系统中的功能是吸收热量（或称输出冷量）。为了得证蒸发器过程能稳定持久的进行，必须不断地用制冷压缩机将蒸发的气体抽走，以保持一定的蒸发压力。

热力膨胀阀（节流阀）：热力膨胀阀在制冷剂系统中既是温度、流量调节阀，又是制冷设备中的节流阀，它在制冷设备中安装在干燥过滤器和蒸发器之间，它的感温包扎在蒸发器的出口处，其主要作用是使高压常温的制冷剂野兔在流经热力膨胀阀时节流降压，变为低温低压制冷剂湿蒸气（大部分是液体、小部分是蒸汽）进入蒸发器，在蒸发器内气化吸热，而达到制冷降温的目的。

干燥过滤器：在制冷循环中必须预防水分和污物（油污、铁碎、钢碎）等进入，水分的来源主要是新添加的制冷剂和所含的微量水分或由于检修系统是空气进入而带来的水分。如果系统中的水分为排除干净，当制冷剂通过节流阀（热力膨胀阀或毛细管）时，因压力及湿度的下降有时水分会凝固成冰，使通道阻塞影响制冷装置的正常运作。因此在制冷系统中必须安装干燥过滤器。

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