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西门子MM440无显示模块炸维修

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 Siemens/西门子
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 上海
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更新时间:2019-12-23 16:49:36浏览次数:214

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产品简介

产地类别 进口 应用领域 电子
西门子MM440无显示模块炸维修 伺服电机维修故障:磁铁爆钢、磁铁脱落、卡死转不动、编码器磨损、码盘/玻璃盘磨损破裂、电机发热发烫、电机进水、电机运转异常、高速运转响声、噪音大,刹车失灵、刹车片磨损维修

详细介绍

西门子MM440无显示模块炸维修

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西门子MM430/440变频器常见故障举例: 1.F0001过流维修、F0002过压维修、F0003欠压维修、F0004过温维修; 2.F0012温度信号不正常维修; 3.F0022功率组件故障维修,代码F0021维修、F0024故障维修、F054*维修

西门子变频器F0022功率部件坏均好修配件足:检查时发现逆变模块有两块损坏,更换模块后通电正 常,可是通电运行一会儿后变频器内部主回路的交流接触器发生自动断开又自动吸合的声音,并且报警 LV。开始怀疑是由接触器的触点不好或脏污引起,拆下接触器检查发现接触器完好并没有脏污或损坏。 单独给接触器上电也*正常,所以排除接触器的问题。在更换电源板及控制板后故障依然存在,再经 过仔细检查后,发现给接触器线圈供电的插接线的插头虚接,导致主回路接触器断开,引起LV报警。重 新做好插头接线后,变频器运行良好。输出缺相也是我们经常会碰到的故障之一,在缺相状态下是无法 拖动三相交流异步电动机的,即使在拖动电机的情况下还是会出现过流报警的。 

西门子MM440无显示模块炸维修

电机上电,机械振荡(加/减速时)引发此类故障的常见原因有:
       ①脉冲编码器出现故障。此时应检查伺服系统是否稳定,电路板维修检测电流是否稳定,同时,速度检测单元反馈线端子上的电压是否在某几点电压下降,如有下降表明脉冲编码器不良,更换编码器;
       ②脉冲编码器十字联轴节可能损坏,导致轴转速与检测到的速度不同步,更换联轴节;
       ③测速发电机出现故障。修复,更换测速机。维修实践中,测速机电刷磨损、卡阻故障较多,此时应拆下测速机的电刷,用纲砂纸打磨几下,同时清扫换向器的污垢,再重新装好。

       第三.主轴不能定向移动或定向移动不到位出现这种伺服整机系统故障:
       此类故障,应在检查定向控制电路的设置调整、检查定向板、主轴控制印刷电路板调整的同时,还应检查位置检测器(编码器)的输出波形是否正常来判断编码器的好坏(应注意在设备正常时测录编码器的正常输出波形,以便故障时查对)。

       第四.坐标轴进给时振动:坐标轴进给时振动应检查电机线圈、机械进给丝杠同电机的连接、伺服系统、脉冲编码器、联轴节、测速机。

       第五.伺服电机出现NC错误报警:
      NC报警中因程序错误,操作错误引起的报警。如6 M E系统的N c出现0 9 0或者0 9 1报警,原因可能是:
       ①主电路故障和进给速度太低引起;
       ②脉冲编码器不良;
       ③脉冲编码器电源电压太低(此时调整电源1 5 V电压,使主电路板的+5 V端子上的电压值在4. 9 5-5 . 1 0 V内);
       ④没有输人脉冲编码器的一转信号而不能正常执行参考点返回。

       第六.伺服系统报警:
       伺服系统故障时常出现如下的报警号,如6 M E系统的4 5 6伺服报警;8 8 0系统的1 3 6 4伺服报警;S 8系统的1 1 4、1 0 4等伺服报警,此时应检查:
       1、轴脉冲编码器反馈信号断线、短路和信号丢失,用示渡器测A、B相一转信号,看其是否正常;
       2、编码器内部故障,造成信号无法正确接收,检查其受到污染、太脏、变形等。
  (1)伺服电机维修之O H报警。

       OH为速度控制单元过热报警,发生这个报警的可能原因有:
  ①印制电路板上S1设定不正确。
  ②伺服单元过热。散热片上热动开关动作,在驱动器无硬件损坏或不良时,可通过改变切削条件或负载,排除报警。
  ③再生放电单元过热。可能是Q1不良,当驱动器无硬件不良时,可通过改变加减速频率,减轻负荷,排除报警。
  ④电源变压器过热。当变压器及温度检测开关正常时,可通过改变切削条件,减轻负荷,排除报警,或更换变压器。
  ⑤电柜散热器的过热开关动作,原因是电柜过热。若在室温下开关仍动作,则需要更换温度检测开关。
  (2)伺服电机维修之FBAL报警。

       FBAL是脉冲编码器连接出错报警,出现报警的原因通常有以下几种:
  ①编码器电缆连接不良或脉冲编码器本身不良。
  ②外部位置检测器信号出错。
  ③速度控制单元的检测回路不良。
  ④电动机与机械间的间隙太大。
  (3)伺服电机维修之OFAL报警。 

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