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实验室小型喷雾干燥机采用彩色大触摸屏操作，全自动控制和手动控制相结合

关机保护功能：关机时只需按停止键，机器除风机外立即停止运行，保证设备不会因为误操作（强行关风机）而导致加热部分烧坏。

全自动控制：一键式开机，设定喷雾工艺参数后，温度到达预定温度，蠕动泵自行启动，触摸屏上显示运行动画，运行流程清晰显示；关机时只需按停止键，机器自动安全关机。

喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造，使干燥过程在洁净的环境下进行。

如需在实验过程对工艺参数进行调整，可方便切换至手动状态，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

二流体喷雾的雾化结构，整机采用***不锈钢材料制造，设计紧凑，无需附属设备。

内置进口全无油空压机，喷粉的颗径呈正态分布，流动性好，而且噪音低，小于60db，符合国家实验室噪音标准；

干燥温度控制的设计上采用实时调控PID恒温控制技术，使全温区控温准确，加热控温精度±1℃。

设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整。

为了保持样品的纯净，配备了进风口过滤器。

干燥后的成品干粉，其颗粒度较均匀，95%以上的干粉在同一颗粒度范围。

进料量可通过进料蠕动泵调节，样品量:50-2000ML。

***喷头，***。彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率。

小型喷雾干燥机针对黏性物料，设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整；

***塔壁吹扫装置，物料回收率更高。

1、进风温度控制：30℃～300℃          2、出风温度控制：30℃～200℃

3、蒸发水量：1500mL/H～2000ml/h       4、进料量：50-2000ML

5、进料方式：蠕动泵调节                                

6、实时PID控温技术，进风温度和出风温度实时在线显示，控温精度±0.5℃

7、平均干燥时间：0.8～1.0S              8、整机功率：3.8KW /220V

9、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（长）×590mm（宽）

10、喷嘴口径：0.5mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可选，并可根据要求定制

11、喷雾干燥机全自动控制与手动控制双重控制模式，整个实验过程彩色触摸屏动态显示（动画）

12、彩色LCD触摸屏参数显示：进风口温度/出风口温度/蠕动泵转速/风量/通针频率

13、设有喷咀清洁器（通针），在喷咀被堵塞时，会自动清除，通针的频率可自动调整

14、整机全不锈钢制作,二流体喷雾的雾化结构，喷雾、烘干及收集系统采用透明的***高硼硅耐热玻璃材料制造

实验步骤
1．测定实验环境温度、牛奶含水率及可溶性固性物含量等。
2.认真检查设备流程和各部件的结构构造。
3.启动排风机，检查系统部分连接是否良好,有无漏气的地方。
4.接上加热电源预热干燥室，设定温度为190。
5.达到所要求的温度，即启动离心转盘到正常运转、并慢慢进少量的物料，观察雾滴的在干燥室中状态，调节供料量直到能看见雾状液滴在干燥室中运动，稳定供料。
6.干燥操作完成后，停止进料、停加热器及停止离心盘转动，待出口温度低于80后再停止排风机。
7.拆卸管道、分离器，收集粉料。
8.取出离心喷雾头小心拆开清洗，后抹干安装好垂直放置,盒中保存。 注意：拆洗离心转盘,要小心，因它是桡性轴很容易压变形而致损坏。
9．测定产品的含水率及观测形态。
1、喷雾干燥机由于长时间运行或操作方法不当，一些喷雾干燥机内出现集料影响正常运行，此时应停止工作清洗，干燥塔内集料清洗应打开清洗门，用长扫帚清理漏斗形底部集料，打开排出阀，打开冷冻机时，应打开循环水，用自来水清洗干燥机塔内。

　　2、经过一段时间的运行，喷雾干燥机需要进行必要的检查和维护。对于进料系统，应检查过滤器、管道、阀门、喷嘴等是否有堵塞，定期清洁，检查喷嘴的磨损情况，如果磨损严重需要立即进行更换。

　　3、经过一段时间的运行，应检查料泵是否漏油、压力表和油位是否正常。对于干燥机的鼓风机，检查轴和轴承是否缺油热，是否有振动、噪音等，如有必要，清洁油管、泵、喷嘴三处过滤器。

　　4、万一发生紧急情况，要立即关闭设备，先关闭鼓风机和物料泵。如果停电，应拔出燃气机，使塔体自然冷却，然后打开排水阀，排干浆液管道，并清洗设备。