-80真空冷冻干燥机FD-1A-50普通压盖型

冻干机采用冷冻干燥的的方法来保存物质，原理是将含水物质，先冻结成固态，然后将物质中固态的水直接升华成气态的水，进而达到去除物质中水分的目的。
冻干机主要由制冷系统、加热系统、真空系统、循环系统、液压系统、控制系统、CIP/SIP系统及箱体等组成。主要部件有干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵、加热冷却装置等。
 手动操作 一.
1 制品的预冻（前箱预冷） ．
 操作方法：开循环泵，压缩机，过30秒后开板冷阀。  将制品冻结至工艺要求温度（一般为-35℃―-45℃左右）
2制品预冻后的保温阶段I ．
 操作方法：不作任何操作，保持阶段1的状态，特殊情况下（一些制品不能冻结至过低温度），因此有必要可以关闭1―2台压缩机。  待制品都到达工艺要求温度后（一般要求3个探头都到），恒温一段时间（一般为2-4小时，由工艺要求决定）
3  关闭板冷阀，打开冷凝器阀，将冷凝器温度降低至-45℃以下。 冷凝器预冷（后箱预冷） ．
4 预抽真空 ．
 依次开真空泵，小蝶阀，过1―2分钟后开中隔阀，过10―15分钟后开罗茨泵。
5制品预冻后的保温阶段Ⅰ ．
  在冷凝器预冷和预抽真空阶段，制品温度可能会有所回升，根据工艺要求有必要对制品进行掺冷。
  操作方法：在冻干手动参数设定导热油温度至所需掺冷的温度后，开启电加热。掺冷阀会自动打开对导热油进行掺冷。
6 开始升华 ．
 操作方法：根据工艺要求分阶段进行加热和保温。具体方法：在冻干手动参数设定导热油温度后，设定所需时间，开启电加热处理。待导热油温度到达设定值后，保温时间也到达工艺要求时间后，进行下一步升温和保温，以此类推直至升华全部结束。  待前箱真空度降低至工艺要求的范围之下（一般在10―30Pa之间）开始对制品进行加热。

-80真空冷冻干燥机FD-1A-50普通压盖型

​真空冷冻干燥机(简称冻干机)主要由真空冷冻干燥箱(简称冻干箱)、真空系统、制冷系统、加热系统及自动控制系统等几部分组成。
211　干燥箱　　
干燥箱是一个真空密闭容器,是冷冻干燥设备的重要组成部件之一,是干燥过程中传热和传质的场所,它的性能好坏直接影响到冷冻干燥设备的性能。如果带有蒸汽消毒灭菌功能,冻干箱还应是一个低压内压容器。干燥室的形状主要有圆形和矩形两种。圆形干燥室操作容易、强度高、制作费用低,但其内部空间利用率低。矩形干燥室空间利用率高,但制造费用高。　　
212　真空系统　
真空系统包括真空干燥室、隔离阀、水蒸气捕集冷凝器、真联式旋片真空泵、联接管道以及放气阀等。系统内空气水蒸气的抽除是由真空泵来完成的。当真空泵工作时,打开隔离阀,真空干燥室内的空气及水蒸气经过水蒸气捕集冷凝器捕获水分后进入真空泵,由真空泵排气口排出系统外。为了防止经水蒸气捕集冷凝器后抽除的气体中仍含有极少量的水蒸气进入泵内,系统配气镇阀。冷冻干燥时,打开气镇阀。在真空泵的排气口装有油雾捕集器,以防止排出气体中烟雾污染室内环境。

主要特征:

●冷冻干燥机采用不锈钢冷阱和台面，清洁，美观耐腐蚀。
●台式设计，紧凑，占用台面小。
●外形美观，人体工学设计，操作方便。
●采用进口全封闭制冷机组，温度低，捕水能力强，高效可靠，噪音低。
●采用风冷方式散热，不需水冷却。
●真空连接采用通用标准件，拆卸安装简易方便，密封性能可靠
●冷阱开口大，带样品预冻功能。
●冷冻干燥机的冷阱为全不锈钢，冷阱内无盘管，光洁耐腐蚀。
●冷阱温度及样品真空度均采用LED数字显示,简洁明确;
●聚同设计导流筒，提高冷阱有效面积，快速冻干。
●*充气阀，可充干燥氮气或惰性气体。
●特定设计的触摸软键可快速准确地实现各功能设置,操作简单方便;
●透明钟罩式干燥室，自然加热，安全直观。
●标准真空接口，可与多种真空泵联用。
●特殊设计的不锈钢样品架，普通型样品盘间距可调，层数自由设定;
●样品温度显示（可选配）。

技术参数:

◆型  号：FD-1A-50
◆冷凝温度：-50℃
◆真 空 度：< 15Pa
◆冻干面积：0.12㎡
◆盘装物料：1.2 升
◆捕水能力：3kg/24h
◆样 品 盘：Φ200mm×4层
◆电源要求：220V 50Hz 1100W
◆主机尺寸：405×630×322mm　

213　加热系统　
为了使冻结后制品中的水蒸气不断地从冰晶中升华出来,就必须提供水蒸气升华所需的足够热量,因此要有加热系统。加热系统除加热板以外,还包括热媒加热罐、换热器、气动调节阀、循环泵及管路、阀门、液位计、温度传感器等。　　
214　制冷系统　　
水蒸气凝结器又称为冷阱,是制冷系统的主要部件。在1313Pa真空下,质量为1g的冰升华可生成100m3的水蒸气。若这大量的水蒸气不加以处理而由真空泵抽出,则需要大容量的抽气机才能维持所需的真空度。冷阱的作用是将干燥室中的水蒸气冷凝吸附变成冰,以免进入真空泵,一方面可以减小真空泵的工作负担,另一方面能够保证干燥室具有较低的真空度。　　
215　自动控制系统　　
自动控制系统是冻干机的指挥机构。冻干机的控制包括制冷机、真空泵的起、停,加热温度的控制,物料温度、冷阱温度、真空度的测试与控制,自动保护和报警装置等。自动控制系统的功能是对冻干机的各个重要参数进行测量、显示;根据预先的设置对冻干机进行精确控制,使其运行在规定的状态,可对故障状态报警并自动应急处理。通过测量和记录冻干过程的工艺参数,可以完整地了解整个冻干过程;对这些参数实施有效的控制,则可以实现对整个冻干过程的优化,即在保证产品质量的前提下,提高生产效率以及减小能量消耗。