伯纳德一体化控制模块 电子定位器 电源板
智能型电动执行机构，拥有高速低功耗单片机为枋心的智能信号采集控制单元，对各种阀门或装置进行精确定位操作。
调节器或变送器的模拟信号经模数转换后进入位置定位器，位置定位器的微机定期检测这个输入信号和位置反馈信号，当两个信号不平衡时，偏差--旦超出列区，立刻发出放大的控制信号，
驱动智能位置定位器中的三相可逆固体继电器或可控硅，使其导通带动电机向减小偏差方向运转，
进而带动减速机构井改变阀门的开充。与此同时，微机也将阀门开度的位置信号转换为数字脉冲信
号送往显示器，从数显窗可观察阀门的开度。同时也输出一个以4-20mA电流与阀门开充相对应的模
拟量信号，引电流信号与输入信号*隔离，为此可适应各种控制系统计算机或DCS系统。
A、实现优控制，改善控制性能，要求对现场进行监控，出现故障进能及时处理或停机。
B、控制要求十分严格，需要对阀或过程变量进行连续监测和准确诊断并进行设定、调整的精密
控制系统。
伯纳德一体化控制模块 电子定位器 电源板
一、“S"键：1、(工作状态下)短按手动自动转换。
2、按9秒左右进入或退出设置状态，退出时保存设置参数。
3、（设置状态下）短按改变1位数值，进入下级设定状态。
二、“▲"键：（工作状态手动时）开阀。（设置状态下）1、保存当前设置。2、设定参数增加。
三、“▼"键：（工作状态手动时）关阀。（设置状态下）1、保存当前设置。2、设定参数减少。
按“8"键9秒左右进入设置状态。
显示：
一、001按“▲"键恢复智能板出厂参数。按“S"键改变1位数值，进入下级设置状态。
二、101按“▲"键设定该位置值喂反馈信号0%(4mA)位置。按“▼"键改变末位数值。
102按“▲"键设定该位置为反馈信号100%(20mA)位置。按“S" 键进入下级。
三、201按“▲"键设定该位置为手动时关限位位置。按“▼"键改变末位数值。
202按“▲"键设定该位置为手动时开限位位置，按“S"键进入下级。
注：以上各项按键保存当时设置，不按不保存，以下各项退出时保存设定参数。
四：301为正作用方式。按“S"键进入下级，按“▼"键改变末位数值
302为反作用方式。按“S"键进入下级。
五：400自动时关限位位置。按“▲"“▼"键改变参数，400为反馈信号0%（4mA）位置。（设定范围：-5%~+90%）看末两位，按“S"键进入下级。
六：500自动时开限位位置。按“▲"“▼"键改变参数，500为反馈信号100%（20mA）位置。（设定范围：+11%~+109%）看末两位，按“S"键进入下级。
七：620死区大小设置。按键改变参数620为2.0%（设定范围：0.5%~5.0%）
八：701断信号状态设置。断信号时保持原位，按“▼"键改变末位数值。
702断信号状态设置。断信号时到关限位位置，按“▼"键改变末位数值。
703断信号状态设置。断信号时到关限位位置，按“S"键进入下级。
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