BI5-G18-RN6X图尔克接近开关现货

BI5-G18-RN6X图尔克接近开关现货
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图尔克耐高温接近开关原理
开关靠近感应面后的振动线圈，产生交变电磁场。任何进入磁场的导电材料从振荡电路中吸收能量，产生涡流，然后振荡器的衰减被转换成输出放大器中的开关信号。根据这个函数的原理，所有金属都可以被检测出来，
不管它们是否移动。高温传感器开关不受传感器工作环境的影响，因为高频磁场不受被测物体温度和磁场的影响。
性能特点
一个。扭矩范围是为了避免在安装过程中损坏接近开关，并且不超过给定的紧固扭矩。不锈钢螺纹m5=2nm m8=10nm m12=20nm m18=55nm m30=200nm
感知区是感知面前面的区域。在传感区域中，接近开关通过改变输出状态来响应附近的金属元件。
三。额定感应范围(Sn)：当金属元素接近感应表面时，导致开关输出状态变化的距离是额定感应范围。
4.重复性：在标准条件下进行两次测量的可重复性。测量值之间的差异应小于10]。
5。输出功能：闭合触点（NO）：感应区目标开关断开触点输出（NC）：感应区目标开关抑制
6、led显示装置温度高达+130°C，led状态。当铅灯熄灭时，温度zui高。这个过程可以防止设备的损坏。
7。开始延迟时间：交换机通电和准备输出正常信号之间的时间间隔(毫秒)。
8。校正系数：如果使用的是钢(1.0037)以外的材料，则校正因子检测距离的变化。校正系数取决于要测量的材料的类型、特性(内部结构)、尺寸和几何形状。
9.典型校正因子：st：1 V2A：约ms：0.6。 0.3毫秒：约0.2铜。所有钢制传感器的校准系数：V2A：0.5ms：约。 0.1铝。为了建立与ST37材料不同的近似感应范围，ST37的感应范围必须乘以相应的校正系数。
10。反极性保护：如果端子颠倒，内置保护功能可防止接近开关损坏。
11.短路保护：当电流超载时，有一个内置的保护装置，以防止对接近开关的损坏。
十二。开关点漂移：由于环境的变化而引起的开关点的变化。
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图尔克耐高温接近开关的应用
高温电阻接近开关由于具有较高的耐高温性能，适用于某些高要求的应用场合。广泛应用于冶金、机械、矿山、电力、铁路、*、纺织、造纸、化工、塑料等行业。
高温接近开关注意事项
1。接线应严格按照接线图上的标准颜色进行，严禁在电源条件下接线。
两个。开关的传感器表面与被测物体之间的距离必须在额定工作距离的80°以内，以确保开关的可靠运行。如图3所示，关闭开关一般不适合串联或并行使用。如有必要，建议使用中间继电器串来平行驱动负载。
三。直流开关必须由电压纹波小于10“(VPP)的直流稳定电源供电。
4。二进制开关，无论是直流还是交流，必须通过负载连接到电源，否则开关将被损坏。
5.高温接近开关的工作电压不应超过其规格。
图尔克接近开关工作条件的确定：
打开电源，将控制仪表拨到“手动位置，用手触摸接近开关测试表面的电感类型，看看动作指示器是否开着：”
1.如果指示灯亮，表示电感式接近开关工作正常。调整方法是根据上图说明调整电位计的动作距离。在调节期间，从远处和近处的感应接近开关的检测表面缓慢地接近手，并且感觉到测试距离。测试距离过大，灵敏度过高，容易引起误动作，
发生错误动作;试验距离太小，灵敏度低，反应不迅速，设备工作不及时或不起作用;
2。如果灯不亮，检查线路连接是否正确，电源是否正常。结果表明，电感式接近开关损坏严重，需要进一步改进。试验结束后，将控制仪表置于“自动”位置，恢复设备的正常工作状态。
是否能证实电感式引道开关已损坏，没有可用的电源。"+v"可以移除，“0v”和“出”短路，向控制系统发送假信号，设备仍能自动工作。然而，系统失去了对进料仓库的监控，这将导致进料螺杆的闲置。因此，有必要控制材料的流动。
图尔克接近开关的安装要求有哪些呢
安装要求：
A.安装图尔克电感式接近开关时，周围有金属。请将其安装在比图中更大的尺寸，以免影响开关的可靠运行。
b.电感接近开关不应安装在高频电场附近，如高频焊机、超声波发生器等，以免误操作。
c、图尔克接近开关作用距离的电容电感一般是可调的，适合不同的测试，所以安装时必须调整，调整方法请遵循以下步骤：当电位器向右旋转时，测试距离增加了；向左转弯时，它变得更小；将转弯次数调整为10圈。
图尔克接近开关的主要作用
检验距离
检测电梯、升降设备的停止、起动、通过位置；检测车辆的位置，防止两物体相撞检测；检测工作机械的设定位置，移动机器或部件的极限位置；检测回转体的停止位置，阀门的开或关位置。
尺寸控制
金属板冲剪的尺寸控制装置；自动选择、鉴别金属件长度；检测自动装卸时堆物高度；检测物品的长、宽、高和体积。
检测物体存在有否 检测生产包装线上有无产品包装箱；检测有无产品零件。
转速与速度控制
控制传送带的速度；控制旋转机械的转速；与各种脉冲发生器一起控制转速和转数。
计数及控制
检测生产线上流过的产品数；高速旋转轴或盘的转数计量；零部件计数。
检测异常
检测瓶盖有无；产品合格与不合格判断；检测包装盒内的金属制品缺乏与否；区分金属与非金属零件；产品有无标牌检测；起重机危险区报警；安全扶梯自动启停。
计量控制
产品或零件的自动计量；检测计量器、仪表的指针范围而控制数或流量；检测浮标控制测面高度，流量；检测不锈钢桶中的铁浮标；仪表量程上限或下限的控制；流量控制，水平面控制。
识别对象
根据载体上的码识别是与非。
信息传送
ASI（总线）连接设备上各个位置上的传感器在生产线（50-100米）中的数据往返传送等。