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产品简介
详细介绍
一、简介：
调节阀根据热电厂设备疏水而专业开发设计经营的新一代蒸汽疏水阀，气动疏水调节阀接近直线的流通设计，减小流阻，二次节流原理，减少冲蚀，提高寿命。气动疏水阀阀芯、阀座采用整体硬质合金，关闭内漏≤VI级，可拆卸中腔密封设计，杜绝外漏，检修方便等特点，还可在易燃，易爆场合使用， 根据控制系统或调节仪表的信号，切断或开启阀门，从而实现对被控参数的使用要求。因此气动疏水调节阀它广泛应用于火电厂等行业的远程控制。
二、应用：
调节阀专为火电机组蒸汽系统而设计制造的，广泛应用于125MW—1000MW火电机组上。其作用是在机组启动或停机阶段或事故情况下，汽轮机机组不需要蒸汽时，将锅炉蒸汽通过疏水阀排放到专门的容器中，以保证机组安全运行。在机组正常运行时，疏水阀关闭，要求密封无泄漏，否则会造成能源浪费。而当机组启动、停机或事故时，必须准确可靠打开，有效排除规定量的蒸汽，以保证正常运行。
三、特点：
1、阀门上部由阀盖和填料箱组成，利于快速拆装以及在原地维修。倾斜阀杆的构造和优秀的流道形状设计使介质近于直线的方式，阀门具有优秀的Cv值，产生比其它形式阀门更低的压降。
2、阀门本体上以特殊工艺堆焊硬质合金密封面（密封面表面经过整体硬化处理），结构更紧凑。锥形密封面设计使较小的轴向力就可密封，能提供可靠的密封和长久的使用寿命。
3、采用阀体中腔导向的阀瓣具有上下两个导引环，阀瓣的顶部和底部同时导向，构成全程在阀体中腔导向的活塞式阀瓣，可以消除因各种受力不当产生的卡死，表面擦伤，阀杆弯曲，阀瓣振颤等现象。阀瓣底部的导引环将90%的流体以接近直线的方式通过，有效地消除所有侧面冲击引起的不良反应。这些特点使该阀门很适用于电站蒸汽快速“排放”和“疏水”系统。
4、阀瓣密封面堆焊硬质合金，该合金具有的机械特性，耐磨损，耐冲蚀，可保持阀门长久的使用寿命。
5、阀杆填料采用进口的特种填料，能起到优秀的防漏效果，并且经久耐用，拆装方便。填料箱与阀体处的密封采用夹316高目柔性石墨垫，以预定的扭矩进行装配,安全可靠，杜绝外漏。
6、采用气动装置作为执行机构,对阀门的控制精确,安全,有效.
7、填料箱采用特殊结构设计，保证足够的强度和良好的热学特性。
四、性能规范：
| 设计制造标准 | JB/T3595、E101、ANSIB16.34 |
结构长度标准 | GB/T12221-2005 |
对接焊坡口尺寸 | 按ANSIB16.25 |
承接焊尺寸 | 按ANSIB16.34 |
承插焊口径范围 | 1/2″～2-1/2″ |
对接焊口径范围 | 1/2″～4″ |
压力温度等级 | GB/T12224-2005 |
试验检验标准 | JB/T3595 |
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