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现货直供德国rexroth阀4WRE

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厂商性质经销商

所  在  地上海市

更新时间:2024-04-12 14:28:09浏览次数:251次

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现货直供德国rexroth阀4WRE
特征
直接操作比例方向阀,带电气位置反馈和外部电子元件
控制流向和尺寸
通过带中心螺纹和可拆卸线圈的比例电磁阀进行操作
用于底板安装:根据ISO4401的移植模式
弹簧控制阀芯

现货直供德国rexroth阀4WRE

事后控制不如事中控制,事中控制不如事前控制。

上海兴拓机械在欧美有多个分子公司,整个集团在行业内经营十几年专门致力于从事上*工业产品的进出口业务。在公司全体员工的努力及广大客户和业界同仁支持之下,公司业务迅速拓展,产品已经广泛应用于大中型电厂、冶金、石化、环保、纺织、铁路、船舶、医药机械、包装机械、纺织机械、食品机械、航天航空、楼宇控制等现代工业自动化领域。

博REXROTH力士乐,REXROTH不仅是世界*强公司,也是世界高科技企业之一,50多年来,BoschRexroth集团及BoschRexroth公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品,产品和品牌已享誉。力士乐的产品是*的,因为在世界市场上,目前没有其他的品牌能向顾客提供所有传动与控制技术,专门化与一体化并举。正因如此,博世-力士乐在液压传动、控制及移动技术等领域成为了世界性的榜样。力士乐(Rexroth)为工业及工厂自动化、行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动解决方案;作为超过50万客户的共同选择,力士乐正不断为客户提供高质量的电控、液压、气动以及机电一体化元件和系统。Rexroth-力士乐气动产品大量应用在钻修设备的气路上,以及Caterpillar卡特匹勒与Allison艾里逊变速箱的配合中以实现动力的操作和控制。以Rexroth-力士乐高性能的液压产品为依托,Rexroth向钢铁行业提供连铸、连轧等生产线的全套液压系统和液压元件。BoschRexroth博世-力士乐在船舶和海洋钻井平台的液压和气动传动系统及控制方面具有渊博的经验,产品应用在钻井平台、推进系统、舵机系统、发动机控制系统等等.

产品

●Rexroth泵

●Rexroth汽车马达

●Rexroth气瓶

●Rexroth开/关阀

●Rexroth比例伺服阀

●Rexroth歧管和板

●Rexroth控制系统

●Rexroth蓄电池

●Rexroth过滤器

●Rexroth油处理

●Rexroth伺服驱动

●Rexroth马达传动装置

●Rexroth马达内置驱动

●Rexroth变频器

●RexrothPLC

●Rexroth数控机床

●Rexroth运动逻辑

●Rexroth人机接口

产品特点

1.参数高:额定压力高,转速高,力士乐油泵的驱动功率大

2.效率高,容积效率为95%左右,总效率为90%左右

3.寿命长

4.变量方便,形式多

5.单位功率的重量轻

6.力士乐柱塞泵主要零件均受压应力,材料强度性能可得以充分利用

比例阀是一种新型的液压控制装置。在普通压力阀、流量阀和方向阀上,用比例电磁铁替代原有的控制部分,按输入的电气信号连续地、按比例地对油流的压力、流量或方向进行远距离控制。比例阀一般都具有压力补偿性能,输出压力和流量可以不受负载变化的影响

4/2和4/3比例方向阀,直接操作,电气位置反馈,无集成电子元件(OBE)

4WRE

大小6

组件系列2X

大工作压力315bar

大流量80升/分钟

特征

直接操作比例方向阀,带电气位置反馈和外部电子元件

控制流向和尺寸

通过带中心螺纹和可拆卸线圈的比例电磁阀进行操作

用于底板安装:根据ISO4401的移植模式

弹簧控制阀芯

产品描述

型号4WRE......-2X/...

4/2和4/3比例方向阀设计为板式设计中的直接操作装置。通过带中心螺纹和可拆卸线圈的比例电磁阀进行操作。螺线管由外部电子设备控制。

建立:

阀门主要包括:

外壳(1)带有连接表面-

控制阀芯(2)带压缩弹簧(3和4)和弹簧板(5和6)-

螺线管(7和8)带中心螺纹-

位置传感器(9)-

功能:

通过断电的螺线管(7和8),由于弹簧板(5和6)之间的压缩弹簧(3和4),控制阀芯(2)的中心位置-

通过控制一个比例电磁铁,例如,控制阀芯(2)的直接驱动。G。电磁铁“b”(8)-

控制阀芯(2)与电输入信号成比例地向左移动?

通过带有渐进式的孔型横截面从P到A和B到T的连接?

流动特性?

关闭电磁阀(8)-

控制阀芯(2)通过压缩弹簧(3)返回到中心位置?

在断电状态下,控制阀芯(2)通过螺线管的复位弹簧保持在机械中心位置。控制阀芯符号“V”,此位置与液压中心位置不对应!当电动阀控制回路闭合时,控制阀芯定位在液压中心位置。

重要的提醒:

不得打开PG配件(11)。禁止对位于下方的调节螺母进行机械调整,否则会损坏阀门!

阀门有两个阀芯位置:(类型4WRE......A...)

该阀门版本的功能基本上对应于具有三个阀芯位置的阀门。然而,2阀芯位置阀仅配备有螺线管“a”(7)。代替第二比例螺线管,安装插头螺钉(10)。

注意:

由于设计原理,在整个生命周期中可能增加的内部泄漏是阀门固有的。

注意:

不得让油箱管路空着。在相应的安装条件下,必须安装预载阀(预载压力约为2bar)。

相关型号推荐:

DBDA6G1X/200V

DB10-2.5X/315XY

DBDS6K1X/100

DBDS10P1X/315V

DBDS10P1X/315

DBDS10P1X/200

DBDS20P10/25

DBDS30P18/315

DBDS30P1X/315V

DBDS30P1X/315

DBDS6G1X/315V

DBDS10G1X/100

DBDS10G1X/200

DBDS15G1A/25

DBDS20G18/200

DBDS20G18/315V

DBDS20K1X/100

DBDS30K-18/315

力士乐比例阀常用系列

1.型号4WRBA和4WRBAE

比例方向阀,直动式,有集成控制电气元件(OBE),无电位置反馈

2.型号4WRE和4WREE

比例方向阀,直动式,有电位置反馈

3.型号4WREEM

比例方向阀,直动式,有集成控制电气元件(OBE),带电位置反馈和阀芯位置监测

工作原理

指令信号经比例放大器进行功率放大,并按比例输出电流给比例阀的比例电磁铁,比例电磁铁输出力并按比例移动阀芯的位置,即可按比例控制液流的流量和改变液流的方向,从而实现对执行机构的位置或速度控制。在某些对位置或速度精度要求较高的应用场合,还可通过对执行机构的位移或速度检测,构成闭环控制系统。

特点

比例控制阀是一种按输入的电信号连续、按比例地控制液压系统的流量、压力和方向的控制阀,其输出的流量和压力可以不受负载变化的影响。

比例阀与普通液压元件相比,有如下特点:

(1)电信号便于传递,能简单地实现远距离控制。

(2)能连续、按比例地控制液压系统的压力和流量,实现对执行机构的位置、速度、力量的控制,并能减少压力变换时的冲击。

(3)减少了元件数量,简化了油路。

同时电液比例阀的使用条件和保养与一般液压元件相同,比伺服阀的抗污染性能强,工作可靠。

要求

安装要求

1、阀门安装之前,应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符;

2、根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用;

3、阀门吊装时,绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处,且勿拴在手轮或阀杆上,以免损坏阀杆与手轮;

4、在水平管道上安装阀门时,阀杆应垂直向上,不允许阀杆向下安装;

5、安装阀门时,不得采用生拉硬拽的强行对口连接方式,以免因受力不均,引起损坏;

6、明杆闸阀不宜装在地下潮湿处,以免阀杆锈蚀。

装配要求

清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。

对安装过程要求如下:

1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。

2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。

3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗,保证洁净。

验收要求

验收遵循HG20202-2000《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。

阀门规格要求

1、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准,应注明型号的相关说明。

2、阀门工作压力,要求≥管道的工作压力,在不影响价格的前提下,阀门可承受的工压应大于管道实际的工压。

3、阀门制造标准,应说明依据的国标编号,若是企业标准,采购合同上应附企业文件。

性能检测要求

1、阀门某一规格批量制造时,应委托*性机构进行以下性能的检测:①阀门在工压状况下的启闭力矩;②阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。

2、阀门在出厂前应进行以下的检测:①阀门在开启状况下,阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测;②阀门在关闭状况下,两侧分别承受11倍阀门工压值,无渗漏;但金属密封的蝶阀,渗漏值亦不大于相关要求。

密封要求

阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力,它是阀门重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处:启闭件与阀座两密封面间的接触处;填料与阀杆和填料函的配合处;阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。对于截断阀类来说,内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。对于易燃易爆、有毒或有放射的介质,外漏更是不能允许的,因而阀门必须具有可靠的密封性能。

其他要求

1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。

2、气密试验必须是用纯净的氮气。

3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。

4、然后用真空袋进行密封。

5、后装箱。

6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。

清洗步骤

阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:

1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;

2、所有零部件进行脱脂处理;

3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;

4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;

5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;

6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。

 一般技术数据

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