*销售德国REXROTH过滤器_力士乐过滤器-上海兴拓机械设备有限公司

供货周期	现货

*销售德国REXROTH过滤器

REXROTH力士乐，REXROTH不仅是世界*强公司，也是世界高科技企业之一，50多年来，BoschRexroth集团及BoschRexroth公司的业务部门致力开发专业型液压传动领域高科技产品，产品和品牌已享誉。力士乐的产品是*的，因为在世界市场上，目前没有其他的品牌能向顾客提供所有传动与控制技术，专门化与一体化并举。正因如此，博世-力士乐在液压传动、控制及移动技术等领域成为了世界性的榜样。力士乐（Rexroth）为工业及工厂自动化、行走机械、以及可再生能源等领域的客户提供传动、控制与移动解决方案；作为超过50万客户的共同选择，力士乐正不断为客户提供高质量的电控、液压、气动以及机电一体化元件和系统。Rexroth-力士乐气动产品大量应用在钻修设备的气路上，以及Caterpillar卡特匹勒与Allison艾里逊变速箱的配合中以实现动力的操作和控制。以Rexroth-力士乐高性能的液压产品为依托，Rexroth向钢铁行业提供连铸、连轧等生产线的全套液压系统和液压元件。BoschRexroth博世-力士乐在船舶和海洋钻井平台的液压和气动传动系统及控制方面具有渊博的经验，产品应用在钻井平台、推进系统、舵机系统、发动机控制系统等等

产品

REXROTH力士乐

REXROTH柱塞泵，REXROTH齿轮泵

REXROTH叶片泵，REXROTH电磁阀

REXROTH换向阀，REXROTH油泵，

REXROTH导轨， Rexroth隆兴液压，

REXROTH滚珠丝杆，REXROTH滑块，

REXROTH比例阀，REXROTH压力阀

REXROTH传感器，REXROTH马达

REXROTH伺服阀，REXROTH继电器

技术支持

位于德国汉诺威的博世力士乐气动总部以及其应用团队每年为其客户提供上千套成功解决方案。我们的主要目标是向您提供可靠且全面的很好的方案，其中包括质量、生产成本、交货时间、服务和建议。我们通过*化的公司网络与冶金行业的工程师直接、有效地沟通，以确保您的产品开发适应当前的市场行情。

力士乐不仅拥有*的装备生产厂家经验，同时亦拥有应用自己产品的经验。为此，博世力士乐提供的气动产品广泛，更有信心保证。紧密的销售网络和服务网，遍布国内外。所有重要的工业中心涵盖5大洲，遍布60多个国家，以确保每一天的运作均达到安全、可靠的要求。如果您有任何问题，抑或在计划和施工中需要专家建议，有或者希望我们在贵公司进行展示，作为博世力士乐气动产品顾问，将随时为您服务。

REXROTH过滤器，它由两部分组成：已被广泛应用于冶金、化工、纺织、印染、电镀、医药、食品等行业中的固液分离。

过滤器（filter）是输送介质管道上*的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

嵌入式过滤器，过滤器滤芯符合DIN24550

350LE(N)

规格

0040…1000

大工作压力

350bar

大流量

650l/min

油口G1/2,G1,G1,G11/4,G11/4,G11/2,G11/2,G11/2,G2,G2

工作温度

-10…+100°C

特征

适用于管式安装的过滤器

高效的特殊过滤材料

可在较大压差范围内过滤非常细小的颗粒，具有很强的纳污能力

过滤器滤芯抗压强度高

标准型号配备具记忆功能的机械式/可视维护指示器

可选装各种电气开关元件，模块化结构

集成在过滤器壳体中的可选旁通阀

的过滤性能源于切向旋流效应流径

附加配置可用于特殊液压油

产品说明

350LE(N)嵌入式过滤器适合安装到压力管路中。

其基本构成为过滤器头(1)、拧入式滤杯(2)、过滤器滤芯(3)以及机械/可视维护指示器(4)。对于带有低压差过滤器滤芯的过滤器（=压差代码字母A），在默认情况下会配有一个旁通阀(5)。

油液通过进油口到达所要清洁的过滤器滤芯。灰尘颗粒物被过滤后，停留在过滤器滤芯中。过滤后的油液通过出油口进入液压油路。过滤器壳体和所有连接元件设计为可安全吸收压力峰值-例如，由于加速流体冲击导致大流量控制阀突然打开的情况下，可能会出现压力峰值。对于规格0160，标准设备包括一个泄油螺钉(6)。对于规格1000，滤杯由两部分组成。在此连接中，过滤器管道固定在过滤器头内，以防旋转。

在将维护指示器集成到电路中时，可使用电子开关元件(7)来修改机械/可视维护指示器。为此，必须将电子开关元件附在机械/可视维护指示器上并通过锁紧环固定。电子开关元件通过连接插头或电缆连接。

必须单独订购电子开关元件。

嵌入式过滤器用于在液压系统中从油液和润滑油中分离固体材料。

注意：

如果不注意滤芯更换维护指示器，旁通阀会在压差增加时开启。这样，一部分未经过滤的液体就会流到过滤器的清洁侧。因此无法继续保证有效的过滤。

维护

安装

系统的大工作压力不得超过过滤器的大允许工作压力（请参阅铭牌）。

过滤器装配期间（请遵守紧固扭矩），需要考虑流动方向（方向箭头）以及所需的过滤器滤芯维修高度。

在安装位置滤杯垂直向下时，能确定过滤器滤芯的更换非常轻松。必须以便于查看的方式放置维护指示器。

拔掉过滤器入口和出口中的塑料插头。

确保系统已装配且无应力。

可选电子维护指示器可通过带一个或两个转换点的电子开关元件连接，开关元件连接到机械/可视维护指示器上并通过锁紧环固定。

调试

调试系统。

注意：

过滤器上未提供排气功能。

维护

如果在工作温度下，红色指示器插脚超出了机械/可视维护指示器的范围，并且/或者触发了电子开关元件中的切换过程，则表示过滤器滤芯已被污染，需要进行相应更换和清洁。

完整过滤器的铭牌上显示出了相应替换用过滤器滤芯的物料号。它必须与过滤器滤芯上的物料号*。

废弃系统。

工作压力将在系统侧累积。

注意：

过滤器上未提供排气功能。

污染侧的油可以通过泄油螺钉（来自默认安装的NG0160）排出。

旋下滤杯（和/或NG1000的底部）。

轻轻转套筒的过滤器滤芯，将其移除。

必要时清洁过滤器组件。

检查滤杯上的密封件是否有损坏并根据需要进行更换。

可清洁由金属丝网制成的过滤器滤芯。

轻轻转动套筒上新的或清洗过的过滤器滤芯，再次将其安装上。

按相反的顺序装配过滤器。

应遵照扭矩规格（“紧固扭矩”一章）。

调试系统

警告：

只有在系统已卸压时才能装配和拆卸！

过滤器处在压力下！

只有在滤杯卸压后才能将其拆下！

不要在过滤器处在压力下时更换维护指示器！

如果在装配期间不考虑流动方向，会损毁过滤器滤芯。颗粒会进入系统并损坏下游组件

注意：

所有关于过滤器的工作只能由接受过培训的专业人员执行。

功能和安全保证仅适用于使用原装博世力士乐备件的情况！

如果订货方或第三方对已交付项目进行更改或以不当方式进行固定、安装、维护、修理、使用或暴露到不符合安装条件的环境条件，则质保将失效。

350LEN0040-H3XL

350LEN0063-H3XL

350LEN0100-H3XL

350LE0130-H3XL

350LE0150-H3XL

350LEN0160-H3XL

350LEN0250-H3XL

350LEN0400-H3XL

350LEN0630-H3XL

350LEN1000-H3XL

350LEN0040-H10XL

350LEN0063-H10XL

50LEN0100-H10XL

350LE0130-H10XL

350LE0150-H10XL

350LEN0160-H10XL

350LEN0250-H10XL

350LEN0400-H10XL

350LEN0630-H10XL

350LEN1000-H10XL

工作原理

过滤器工作时，待过滤的水由水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部。如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，而进口的污水仍*地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，控制系统启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到小值，系统返回到初始过滤状，系统正常运行。过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，后从出口送出。过滤器采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水，循环水的过滤，乳化液的再生，废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、高炉水系统，热轧用高压水除鳞系统。是一种*、高效且易操作的全自动过滤装置。

过滤器待处理的水由入水口进入机体，水中的杂质沉积在不锈钢滤网上，由此产生压差。通过压差开关监测进出水口压差变化，当压差达到设定值时，电控器给水力控制阀，驱动电机信号。设备安装后，由技术人员进行调试，设定过滤时间和清洗转换时间，待处理的水由入水口进入机体，过滤器开始正常工作，当达到预设清洗时间时，电控器给水力控制阀、驱动电机信号，引发下列动作：电动机带动刷子旋转，对滤芯进行清洗，同时控制阀打开进行排污，整个清洗过程只需持续数十秒钟，当清洗结束时，关闭控制阀，电机停止转动，系统恢复至其初始状态，开始进入下一个过滤工序。过滤器的壳体

用过滤介质把容器分隔为上、下腔即构成简单的过滤器。悬浮液加入上腔，在压力作用下通过过滤介质进入下腔成为滤液，固体颗粒被截留在过滤介质表面形成滤渣(或称滤饼)。过滤过程中过滤介质表面积存的滤渣层逐渐加厚，液体通过滤渣层的阻力随之增高，过滤速度减小。当滤室充满滤渣或过滤速度太小时，停止过滤，清除滤渣，使过滤介质再生，以完成一次过滤循环。

液体通过滤渣层和过滤介质必须克服阻力，因此在过滤介质的两侧必须有压力差，这是实现过滤的推动力。增大压力差可以加速过滤，但受压后变形的颗粒在大压力差时易堵塞过滤介质孔隙，过滤反而减慢。

悬浮液过滤有滤渣层过滤、深层过滤和筛滤 3种方式。

①滤渣层过滤：过滤初期过滤介质只能截留大的固体颗粒，小颗粒随滤液穿过过滤介质。在形成初始滤渣层后，滤渣层对过滤起主要作用，这时大、小颗粒均被截留，例如板框压滤机的过滤。

②深层过滤：过滤介质较厚，悬浮液中含固体颗粒较少，且颗粒小于过滤介质的孔道。过滤时，颗粒进入后被吸附在孔道内，例如多孔塑料管过滤器、砂滤器的过滤。

③筛滤：过滤截留的固体颗粒都大于过滤介质的孔隙，过滤介质内部不吸附固体颗粒，例如转筒式过滤筛滤去污水中的粗粒杂质。在实际的过滤过程中，三种方式常常是同时或相继出现。