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| 产量含冷却 | 2T/h | 流化面积 | 6m2 |
|---|---|---|---|
| 适用物料 | 多种可用 | 应用领域 | 医疗卫生,环保,食品,生物产业,石油 |
| 占地面积 | 12m2 | 重量 | 5000kg |
| 装机功率 | 22kw | 作用种类 | 振动式 |
产品简介
详细介绍
回收二手流化床干燥机含水率极低
具体的控制方式与干燥步骤相同。当箱体真空在有效控制范围之内时，主隔离阀将关闭，观察压力升高的情况，以判断产品的冻干情况。此时，真空控制将停止。在设定的压升测试时间内。所有的马达及加热器停止冻干过程将结束注意：如果后一步的干燥后没有压升测试如果出现真空预警或者箱体压力升高的数值超过设定的压升数值，压升试验将失败。其它阀门将返回其正常状态。对产品进行升华干燥系统抽空（含真空控制）将同时进行冷阱降温板层控温压升阶段用于判断产品冻干的终点。在压升阶段并在测试间隔时间后重新开始。如果压升数值小于压升设定值，压升试验通过。当压升试验合格后，周期将自动进入下一过程。
在本阶段，将重新启动板层控温。板层入口温度将按步骤设定温度进行控制。当步骤设定时间达到后，如果步骤设定温度至少达到一次，板层控温结束。周期结束，所有阀门返回正常状态。冷冻干燥机是为了实验室测试和研究的冻干工艺而设计和制造的。可以用于的冻干研究，冻干曲线的优化等。设备可以按需添加共晶点测试功能。来看下动感控制的几个阶段。
板层的降温及产品的预冻将通过一步或多步的预冻来完成。系统将根据前一步的设定温度，本步的设定温度以及本步的控制时间，对板层进口温度进行斜率控制（插值小时间间隔为6秒）。如果预冻是配方中的第.⑴步，将以当前的板层进口温度作为前一步的设定温度。当步骤设定时间已到，而且板层进口温度被控制在1度偏差范围之内时，周期将自动进入下一个过程。
处理步骤：A，蒸发器内部冰堵，冷媒低压偏低，调整冷媒低压在0.35Mpa之上，B，压缩空气前置过滤器滤芯失效，C，空气压力表坏，D，排水系统严重漏气2， 空气系统除水不良处理步骤：A，压缩空气入口压力严重偏低。排水系统不排水，电子排水器时间设定短，C，浮球排水器脏堵，手动排污不及时。D，更换滤芯。（三）电器系统故障1，高低压开关断路处理步骤：属于保护措施，手动复位并检查制冷系统情况2，热继电器断路处理步骤：检查热继电器电流选向，并查实际电流值。
排水系统的重要性：当冷干机除下凝结水后，不能 及时的排水，空气的流速把凝结水带出冷干机到用户的用气点，带来气源中含水。因此用户要经常利用手动排水按钮ESC进行排水，观察电子排水器的排水时间，进行重新设定排水时间。
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