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商品混凝土搅拌站泥浆污水处理设备

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具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 TSI/美国
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 金华市
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更新时间:2018-12-10 15:42:19浏览次数:268

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商品混凝土搅拌站泥浆污水处理设备
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混凝土搅拌站砂石分离泥浆污水脱水分离机,混凝土搅拌站泥浆污水淤泥脱水分离设备,浙江杰能环保科技设备有限公司厂家直销,价格合理。

详细介绍

商品混凝土搅拌站泥浆污水处理设备

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混凝土搅拌站砂石分离泥浆污水脱水分离机,混凝土搅拌站泥浆污水淤泥脱水分离设备,浙江杰能环保科技设备有限公司厂家直销,价格合理。
联系:梅嘉伟 经理
I7398 伍伍伍 223                                                                
1、搅拌站混凝土罐车清洗所产生的污水处理问题是所有搅拌站面临的最大困扰,水资源的大量消耗、泥浆的堆积处理,不但给企业增加了生产成本,且具有强碱性、PH值达12的污水对环境的污染更是企业迫在眉睫需要处理的问题。                                            
2、我公司引进*,并在实践中不断改进,所生产的混凝土搅拌站砂石分离以后的泥浆污水处理设备已经在客户的使用中通过了重重考验,并取得了良好的经济效益,使客户的投入真真切切得到了回报。
二、特点                                                         
1、使用面积小,一般只需要4—8个平米,安装简单方便。  密封性好,工作环境好,持续工作能力强,处理能力大。  产品价格实惠,使用成本相对较底,维修保养费用极低,维修简单。 脱泥量大,不需要清水冲洗,不会造成二次污染。设备的详细参数
                                              
2、我公司生产的搅拌站泥浆污水处理设备能力大,泥浆淤泥脱水效果好,清水可以循环使用,工艺流程简单,自动化程度高。大大节约污水处理成本。该机设计上采用德国*的固液分离技术,结合了滚筒式分离和螺旋卸料的特点,对易损件部分及排石、排砂做了大量的改进,具有操作简单,智能控制,机械结构简单、安全、易保养,磨损率低等特点。安装本设备后可大大提高产能,降低耗电、耗水、原材料及其它费用,同时极大改进企业的管理模式和操作方法。为企业节省大量的人力、物力、财力,且维修方便,以其超高投资回报率更让它成为每个搅拌站的*产品。而安装此设备所建立起的环保型、全封闭式现代化智能管理企业形象对节约管理资源,改善企业员工工作环境,树立行业品牌,争取更多的客户和业务有极大帮助,为企业在激烈的市场竞争中提供更强有力的竞争武器!
三、社会效益与经济效益
在国外严格的反污染措施使用混凝土搅拌站非常重视混凝土设备洗刷水的回收使用,骨料即水泥浆都被回收并用于混凝土生产。在我国随着人们环保意识的不断提高,这一问题必将引起重视。这项技术不仅能够取得一定的经济效益,其社会效益更是无法低估。以前面所说中等规模的搅拌站为例,混凝土运输车20部,冲洗一辆运输车用1-2吨水,每台班刷车2次,每天至少使用清水40-80吨,而实际使用往往还要多些。每辆车每台班每分离出砂石100公斤,每年大约可节省砂石材料费5.8万元,水费9.3万元,仅此两项节省15万元,再加上节约的排污费及节省的混凝土余料的处理费,预计全年节省资金20万元左右。而且更值得一提的是实现了*排放,对环境的保护起到了积极的作用。
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前言:卧式螺旋沉降离心机主要应用在污泥脱水领域,为了满足客户针对矿业公司泥浆分离脱水的要求,浙江杰能环保科技设备有限公司对现有卧式螺旋沉降离心机部件进行技术改造,使其分离因数能达到洗砂泥浆分离脱水工艺!
一.?设备使用工艺及技术参数
序号 项目 卧螺离心机
1. 进料浓度(%w/w) 0.5-35(泥浆量太大,可以适当浓缩处理)
2. 浓缩设备 基本不要(视情况而定)
3. 基础建设 小(混泥土结构的四个支脚)
4. 占地面积 小(5-8平方米)
二.离心机设备工作原理
卧式离心机,主机有转鼓、螺旋推料器、差速系统、轴承、机座、罩壳、主电机、辅电机及电控系统构成。
离心机工作时主电机通过三角皮带带动转鼓,辅电机经差速器带动螺旋。转鼓、螺旋推料器同时同向高速旋转,转鼓与螺旋推料器在差速器的作用下形成2-30转/分的差转速(差转速可由变频器控制自动无极调速),当混合液经进料管从中心轴进入高速旋转的转鼓内,在高速旋转产生强大离心力的作用下,利用固液两相的密度差,使固相颗粒迅速与水产生分离,沉积在转鼓内壁上,与转鼓作相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转鼓内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清液经液层调节板开口溢出转鼓。优良的密闭性能使设备在离心脱水过程中无污物、污水泄漏,确保整个生产工作环境清洁卫生。

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