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新型全自动高转速分离沙场洗沙废水处理设备

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更新时间:2018-11-23 14:22:41浏览次数:406

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产品简介

布局形式 卧式 分离因素Fr值范围 常速
结构和分离要求 沉降离心机 结构类型 其他
类型 卧螺离心机 自动化程度 全自动
新型全自动高转速分离沙场洗沙废水处理设备材质有碳钢和不锈钢,不易损坏,进料口和出料口都有纳米陶瓷耐磨套和硬质合金耐磨套。减少设备的磨损,不用长期维修,转鼓内壁含有防滑筋条,固液分离的效果更好!!!!

详细介绍

新型全自动高转速分离沙场洗沙废水处理设备 厂家直销

  本公司是一家专门从事生产固液分离设备卧螺离心机,泥浆污泥脱水机的厂家,为了解决沙场泥浆废水处理,因此我公司推出一款可连续工作的沙场污泥脱水机,设备可24小时连续运行,无需人工,不怕刮风下雨,处理后可堆积成型的泥饼直接装车拉走,出来的清水可回用洗沙机洗砂,真正做到*,无污染。
带机与离心机的理论比较:
1、卧螺离心机利用离心沉降原理,使固液分离,由于役有滤网,不会引起堵塞,而带机利用滤带 使固液分离,为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷并造成二次污染;
2、离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥但带机对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难。
3、离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;
4、在离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:1.2kg/t[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L〔干泥〕,污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右。
5、离心机每立方米污泥脱水耗电为1.2kW/m3,运行时噪音为70-76db,全天24h连续运行除停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为0.8kW/m3,运行时噪音为70-75db,滤布需松驰保养,一般 每 天安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布,冲洗下的水增加了二次处理量;
6、离心机占用空间小,安装调试简单,配套设备仅有加药和进出料输送机,整机全密封操作,工作环境好;而带机占地面积大,配套设备除加药和进出料输送机外,还需冲洗泵,空压机,污泥调理器等等,整机密封性差,高压清洗的水雾和臭味污染环境,如管理不好,很容易造成泥浆四溢;
7、离心机易损件为轴承和密封件,卸料螺旋的维修周期一般在3年以上;而带机易损件除轴承、密封件外,滤带也需更换(一般1-2年),价格昂贵;目前用于分离的传统过滤材料主要有涤纶、丙纶、尼龙、晴龙、粘胶纤维种棉花等。在一些特殊的工作条件下,如过滤浓酸性、浓碱性或在高温下工作,这就需要功能性*的材料做过滤介质;
8、土建成本:由于离心机占用空间小,而带机的占用场地大,造价高。污泥浓缩脱水间土建费用要比离心机土建高很多,节省的空间场地可以更有效的利用于其它生产,节省一笔无形开支;
新型全自动高转速分离沙场洗沙废水处理设备,选用我司生产的卧螺离心机,它能在全速运转下,连续进料、分离、洗涤和卸料。具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、生产能力大、维修方便、运行稳定、生产能力强、工作效率高、易于维修保养等。欢迎广大客户打电话前来咨询详情和选购!

 

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