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自力式氮封阀 带指挥器调压阀 高温自力式压力调节阀 自力式温度调节阀 自力式电控温度调节阀 自力式微压调节阀 氧气气动活塞调节阀 氧气切断阀 气动V型调节阀 气动疏水调节阀 直接作用压力调节器 气动薄膜隔膜调节阀 气动角型调节阀 气动薄膜三通调节阀 气动薄膜单座调节阀 气动薄膜角式调节阀 气动单座调节阀 气动调节阀 气动套筒调节阀 气动薄膜双座调节阀 电子式电动调节蝶阀 电动V型调节球阀 自循环泵保护阀 电子式电动三通调节阀 电动疏水调节阀 电子式三通调节阀 电子式电动双座调节阀 防爆电动套筒调节阀 电动单座调节阀 电动双座调节阀 自力式压力差压组合阀 硬密封自力式流量调节 智能型电动调节阀 高压给水电动调节阀 电动套筒调节阀 电动调节阀 电动高压给水回展调节阀 气动高压调节阀 回转式调节阀 大连式手动调节阀 平衡笼式单座调节阀 低噪音笼式调节阀 笼式双座调节阀 动态平衡电动调节阀 自控回流阀
产品简介
详细介绍
一、简介：
GJ641X气动管夹阀由左右阀体，橡胶管套、大小阀杆、上下闸板、导柱等零件组成。工作原理：当顺转手轮时，使大小阀杆同时带动上下闸板，压缩管套，进行关闭，反转即行开启，这样，闸板在导柱之间上下往复完成阀门开闭工作。另外，因橡胶管套承力，因此在开关时，操作人员旋转手轮时只要感到适量抵触，均己达到开闭极点，切勿尽力或多人辅助，禁用其他工具开闭。GJ641X气动管夹阀适用化工，石油、发电、碱厂、选矿、水泥、选煤、非金属等行业，可快速控制管路浓度砂粒状流量与截止。
二、注意事项
1：压缩空气的杂质和水份影响胶套的使用寿命，应在气路中设置过滤器，除去杂质和水份。
2：在配管时充分清除管道和接头中的杂质、切屑粉末等。
3：维修保养胶套时，务必事先关闭供气阀门，并将启动回路中的压缩空气排尽后，方可进入维修作业。
4：避免气阀胶套发生冻结，应该在摄氏5℃以下使用时，应使用干燥器处理干燥空气。
三、零部件：
阀体 | 橡胶套管 | 大小阀杆 | 压杆、手轮、拉杆 | 托架 |
铸铁,铝合金,铸钢,不锈钢 | 橡胶 | 铸铜、碳钢 | 铸铁 | 球磨铸铁 |
四、技术参数：
公称通径 | 适用温度 | 公称压力 | 适用介质 |
DN25—150 | 小于85℃ | 1.0Mpa | 矿浆、磨料、干湿性粉尘类 |
DN200~500 | 0.6Mpa |
五、外形尺寸：
公称通径（DN） | 公称压力（MPa） | 工作压力（MPa） | L | L1 | L0 | D | D1 | D0 | H | Z-Φ | 重量(kg) |
25 | 0.6 | 0.6 | 160 | 124 | 31 | 115 | 85 | 120 | 150 | 4-14 | 3 |
32 | 165 | 145 | 40 | *140 | 100 | 140 | 174 | 4-18 | 4.5 | ||
40 | 190 | 157 | 50 | *150 | 110 | 140 | 186 | 4-18 | 5.5 | ||
50 | 210 | 160 | 60 | 160 | 125 | 160 | 205 | 4-18 | 7.5 | ||
65 | 250 | 199 | 74 | 180 | 145 | 160 | 238 | 4-18 | 9.0 | ||
80 | 300 | 222 | 88 | 195 | 160 | 200 | 241 | 4-18 | 13.5 | ||
100 | 350 | 250 | 106 | 215 | 180 | 240 | 301 | 8-18 | 20 | ||
125 | 430 | 318 | 134 | 245 | 210 | 280 | 360 | 8-18 | 27.5 | ||
150 | 500 | 350 | 158 | 280 | 240 | 320 | 405 | 8-23 | 43 | ||
200 | 0.4 | 0.4 | 650 | 446 | 206 | 335 | 295 | 560 | 545 | 8-23 | 85 |
250 | 800 | 516 | 256 | *395 | 350 | 560 | 632 | 12-23 | 138 | ||
300 | 950 | 562 | 304 | *445 | 400 | 620 | 741 | 12-23 | 195 |
订货须知：
1、订货前请认真了解本产品，清楚标明规格、型号、材质、压力、数量。
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验货（卸货）须知：
1、仔细对照与 订购时的产品【】是否一样，及包装箱有没有破损等。
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