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液体定量灌装控制系统

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更新时间:2018-09-27 20:17:30浏览次数:1167

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产品简介

产地类别 国产
BR-DL2000液体定量灌装控制系统采用*的单片微机技术开发出的新型流量测量控制仪表系统。本仪表具有体积小、重量轻、操作简单,显示读数直观,清晰、可靠性高等明显优点,与电磁、涡轮、涡街等流量计及电磁阀配套组成流量控制系统,适用于石油、化工、医药、食品等行业气体、液体的流量定量(批量)控制。智能流量定量控制仪具有双6位数码管显示参数及当前批量的进度,直观明了。

详细介绍

一、系统概述   

BR-DL2000液体定量灌装控制系统采用*的单片微机技术开发出的新型流量测量控制仪表系统。本仪表具有体积小、重量轻、操作简单,显示读数直观,清晰、可靠性高等明显优点,与电磁、涡轮、涡街等流量计及电磁阀配套组成流量控制系统,适用于石油、化工、医药、食品等行业气体、液体的流量定量(批量)控制。智能流量定量控制仪具有双6位数码管显示参数及当前批量的进度,直观明了。它具有良好的人机界面,修改设定值及控制操作方便简单。内置大容量触点的继电器,并有上断电保护装置,具有高可靠性和长寿命。随着工业生产规模的扩大,产量的提高,为了提高生产效率和节约生产成本自动定量控制设备得到越来越广泛的应用,对其控制性能的要求也越来越高。我公司积极响应广大用户的需求,自主研发了BR-DL2000全新定量控制系统,该系统具有每次定量控制值可以根据需要任意更改设定,瞬时流量、累计流量、定量控制时间同屏显示,控制系统手、自动切换,加注量不足或超过设定值报警等功能,工作时通过安装在管道上的流量传感器将测量到的流量信号以脉冲、模拟量、频率等信号形式反馈给定量控制主机,定量控制主机在接收了流量传感器的流量信号后,在面板上同步显示瞬时流量值和累积流量值,同时在定量控制主机内部设定好所需要控制的定量值,当定量控制主机显示的累计流量值达到所设定的定量控制值时,定量控制主机输出开关量信号,利用该开关信号通过配接继电器或接触器来控制安装在管道上的截流设备(如电动阀等),从而达到定量控制的目的,EM-DL2000定量控制系统具有全中文式显示操作菜单、大屏液晶显示、手动控制与自动控制相结合、自动化程度高、测量控制精度高、可自动进行温度、压力补偿现已广泛应用于石油、化工、石化、煤矿开采、冶金、钢铁、建材、制药、酿酒食品、饮料、加油、注水、掺药、配料等场合中液体、气体、蒸汽等流体介质的定量控制。

二、工作示意图


三、系统组成部分

1、流量计:这是控制的基础,直接影响控制的效果,因此基本要求是测量精度越高越好,有信号输出功能。同时流量计种类较多,还要根据测量介质、管道口径、流量范围等参数进行选型,选择合适的流量计。

2、定量控制仪:定量控制参数设定,介质的流量显示、积算、运行等
3、控制箱:内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等。(可选)
4、断流设备:可以是管道已有的动力设备,如泵;也可以是后装上去的电磁阀等。
5、温度传感器:可现场测量介质的温度,由定量控制仪根据温度变化而引起的误差自动补偿(可选)

四、功能展示

1.可外接启动、停止、清零按扭。     

2.可同时控制阀及泵的开启。
3.可设置8个常用量。
4.断电,重新启动后按之前定量值继续定量。
5.可查询定量次数,定量量值,定量时间。
6.安装微型打印机可以打印定量数据。
7.全中文液晶显示,操作简单方便。
8.可安装大小阀控制定量,精度更精确。
以上特点是其他定量控制仪无法同时实现的,定量控制仪*配置,而且可以根据用户要求更改内部程序,使操作更符合现场要求。

五、操作说明

例如:给罐子定量加水(比如10L),在流量积算仪(定量控制仪)上输入10L 的定量值,然后按一下启动按钮(或确认键),流量积算仪继电器闭合(电磁阀打开,加水灯亮),流量积算仪开始累积,当累积数到达10L 后,流量积算仪继电器断开(电磁阀关闭,加水灯灭),本次定量完成。如果要进行下一次定量控制,需按一下清零按钮,再按以上步骤操作,如中间需要暂停,可按下停止按钮。如果定量值与上次*直接按启动按钮即可。控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号,带外接启动、停止、清零,两个继电器输出。继电器到电磁阀需加一个中间继电器,如果电磁阀是24V 供电,需增加一个24V 开关电源。注:指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器(可省)、定量控制仪(液晶显示)、控制箱、组成一个控制系统,控制现场(24VDC)电磁阀启动或停止,另要加一个总电源开关、流量计,电磁阀,需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)通过流量计测量流量 ,控制仪表接收信号,在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、水泵 断电停止工作。

仪表箱几个开关的作用:

系统启动:设定完需要的定量后按此按钮,电磁阀会自动打开,测量介质通过管道。

系统停止:运行过程中可以任意停止系统。

系统恢复:可以恢复到之前设定的定量中。

系统清零:可以清零累计量。

六、作原理

液体定量灌装控制系统根据脉冲(电流)输出的流量传感器计算公式 Q=N/K

式中 Q --------累积流量(单位 升)

N-------- 流量信号脉冲数(次)

K- ------ 仪表常数(次/升)

将仪表常数置入控制仪内,控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数(电流),

控制仪启动时改变内置的继电器状态,使得控制阀开启,控制仪对来自传感器的脉冲(电流)

信号进行计数,到达设定量时恢复继电器的原始状态,控制阀将关闭,从而实现对管道内流

量的定量(批量)控制。
七、技术参数

1. 测量介质: 液体或气体,由传感器决定

2. 输入信号: 1-4000Hz,方波 低电平<1.5V 高电平>4.5V,4-20ma

3. 定量范围: 0.1-999999 升

4. 可置入仪表常数最大值: 999999 次/升

5. 为传感器提供:12VDC , 50mA 电源

6. 环境条件: 0-45℃, 相对湿度<85%

7. 电源:220V(187-242)AC 50Hz

8. 11 位LCD 显示累积总量与定量值和仪表参数,4 位LCD 显示瞬时值。

9. 外形尺寸: 宽160 高80 深150

10. 对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护,保护时间大于10 年。

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