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| 产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 1-5千 | 介质分类 | 液体 |
| 应用领域 | 环保,食品,农业,石油,能源 |
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
DN4-DN200润滑油流量计（涡轮流量计）具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点的新一代涡轮流量计，广泛用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质，工作温度下运动粘度小于5×10-6m2/s的液体，对于运动粘度大于5×10-6m2/s的液体，可对流量计进行实液标定后使用。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等，是流量计量和节能的理想仪表。
DN4-DN200润滑油流量计特点：
· 抗杂质能力强，切向式叶轮在转动时可随时释放流体中悬浮杂物
· 结构简单、直观，用户容易掌握。
· 更换叶轮和轴承后，仪表系数不变。
· 流量范围宽，下限流速低。
· 几乎无压力损失，节省动力电耗。
· 传感器可露天安装，整个传感器可*淹没在水中使用。
· 有截止阀的传感器，安装和拆卸时都不需断流。
· 水平，竖直，倾斜的管道均可使用。
润滑油流量计主要技术参数：
1.公称通径：（4～200）mm；
2.介质温度：（-20～80）℃；分体型（－20～120）℃；
3.环境温度：（-20～55）℃；
4.准 确 度：±0.5%、±1％；
5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
6.供电电源：电压：12V±0.144V,电流：≤10mA；
7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；
8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m；
9.现场显示型供电电源：3.6V（锂电池供电，可连续使用3年以上）；
10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；
11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出；
电气特性：
1、 显示方式：
（1）LWGY 远传输出型：三线制脉冲输出（配显示仪表）；
（2）LWY 现场显示型：8位LCD显示累积流量，单位（m3）
5位LCD显示瞬时流量，单位（m3/h）
（3）LWGB 远传输出型：二线制4～20mA信号输出（可现场显示瞬时流量）。
2、输出功能：
（1）LWGY 型脉冲输出，p-p值由供电电源确定；
（2）LWY 型可带脉冲输出或4~20mA两线制电流输出；
（3）LWGB 型4~20mA两线制电流输出（可4位数字显示瞬时流量）。
3、供电电源：
（1）LWGY：DC5~24V；
（2）LWY：3V锂电池安装于仪表内部可连续使用八年以上；
（3）LWGB：DC24V。
产品型号及规格说明：
如：LWGY-50-BE：表示口径为50mm,防爆、夹装式涡轮流量传感器；
LWGB-50：表示口径为50mm,涡轮流量变送器。
型号 | 公称通径DN（mm） | 流量范围 | 工作压力（Mpa） | 安装形式 | L | G | D | d | 孔数个 |
LW-4 | 4 | 0.04-0.25 |
2.5 | 螺纹(夹装) | 350(50) | G1/2 |
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LW-6 | 6 | 0.1-0.6 | 螺纹(夹装) | 390(50) | G1/2 |
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LW-10 | 10 | 0.2-1.2 | 螺纹(夹装) | 450(50) | G1/2 |
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LW-15 | 15 | 0.6-6 | 螺纹(夹装) | 75(55) | G1 |
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LW-20 | 20 | 0.7-7 | 螺纹(夹装) | 85 | G1 |
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LW-25 | 25 | 1-10 | 螺纹(夹装) | 100(60) | G5/4 |
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LW-32 | 32 | 1.5-15 | 夹装 | 70 |
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LW-40 | 40 | 2-20 | 螺纹(夹装) | 140(70) | G2 |
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LW-50 | 50 | 4-40 | 螺纹(夹装) | 150(70) |
| φ150 | φ18 | 4 | |
LW-65 | 65 | 7.5-75 | 夹装 | 80 |
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LW-80 | 80 | 10-100 | 法兰(夹装) | 200(90) |
| φ160 | φ18 | 8 | |
LW-100 | 100 | 20-200 | 法兰(夹装) | 220(110) |
| φ180 | φ22 | 8 | |
LW-150 | 150 | 30-300 | 法兰(夹装) | 300 |
| φ240 | φ22 | 8 | |
LW-200 | 200 | 80-800 | 法兰(夹装) | 360 |
| φ295 | φ22 | 8 |
注：DN4-25mm口径常规产品耐压6.3MP
DN32-200mm口径常规产品耐压2.5MPa
涡轮流量计配管要求归纳为以下几点：
1、 为了消除管道内横截面流速分布不均匀对测量精度的影响，流量传感器上下游应具有一定的直管段，或安装整流器来代替部分直管段。一般，上游直管段不小于15D，下游直管段不小于5D(D为流量传感器公称通径)。
2、 为了消除回流，流速分布不均匀和旋流的影响，可在上游装上整流器，此时流量传感器上游部分的直管长度L=10D即可，若为15～20D，则测量精度可达到标定精度。
3、当被测液体中含有固体杂质时，应在流量传感器的上游安装过滤器，过滤器的目数为20～60目(3～9目/cm2)，一般流量传感器口径小的目数多些。过滤器的安装位置应考虑便于过滤网的拆装。
4、液体中混有气体或测量易气化的液体时，应安装空气分离器(消气器)。
5、通过流量传感器的流量过大时，会使轴承寿命过短，通常通过阀门将流量调到合适大小，其阀门应安装在流量计的下游。
6、为了在检修中不中断流体输送，通常在流量传感器的上下游安装截止阀，同时设置旁通管道，并应确保测量时旁通管道在旁通阀门关闭时不泄漏。
7、若有可能产生逆向流，应加止回阀，以防止流体反向流动。
8、流量传感器应与管道同心，密封圈不得凸入管道。
9、为了避免流量计内聚集气体，流量计不应安装在水平管线的***高点。
10、若流量计安装在管线的低点，应在管线上安装排放阀，定期排放沉淀物。
11、流量传感器的前后管道应支撑牢靠，使之无明显振动。
12、对新铺设的管道进行清扫时，应在安装流量传感器的部位先接入一段短管，待清扫完毕后再装上流量传感器。
13、需要测量流体的温度时，应在流量传感器下游5倍管道公称通径的长度处测量。
14、需要测量流体的压力时，应在流量传感器上游10倍管道公称通径的长度处测量