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| 产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
|---|---|---|---|
| 价格区间 | 1-5千 | 介质分类 | 液体 |
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
LS-LWGY系列液氧流量计（涡轮流量计）规格齐全（DN4-DN200，特殊规格可定制），智能液晶显示，数字可轻松读取，安装方式多种（螺纹、卡箍、法兰）方便不同场合安装，供电方式可选外接24V电源或内置锂电池，全不锈钢304/316表体，具有耐腐蚀，适合测量洁净流体，可适用于食品加工行业。
工作原理：
流体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k
式中：
f——脉冲频率[Hz]；
k——传感器的仪表系数[1/m3]，由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量（工作状态下）[m3/h]；[1/L]为单位
3600——换算系数；
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示瞬时流量和累积总量。
仪表类型
现场显示型
本智能流量计是采用*单片微机技术设计的新型流量计显示仪表，与脉冲信号输出的流量传感器（如涡轮、旋涡）配套。可显示瞬时流量和累计总量。累计流量：八位数字，小数点后面3位有效数字。瞬时流量：六位数字，可显示出每升的变化。显示精度：±1个显示单位。信号输出：脉冲输出：1~3000Hz外供+12~+24VDC电源 电流输出：4~20mA外供+24VDC电源（两线制）内置2节3V锂电池并联供电。当电压低于2.7V时出现欠压指示，隔爆型。小信号切除功能。
脉冲输出型
工作电压：+12VDC或+24VDC两种（客户定货前必须选定一种供电电源）。信号传输距离：小于250米。输出信号：方波信号幅值：+12VDC供电幅值大约为10V+24VDC供电幅值大约为20V安装：放大器和涡轮流量传感器连接为M16×1.5螺纹，涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器上，用手拧到感觉放大器到底后再把锁紧螺母带紧。接线：脉冲输出型放大器对外引线为三根，红线、白线和屏蔽。红线接正电源，白线为脉冲输出和其它显示仪或设备连接，屏蔽接地。
4～20mA输出型
工作电压：外供电+24VDC（两线制）输出信号：4~20mA或1-5V、4mA对应涡轮流量传感器零流量，20mA对用涡轮流量传感器最大流量，流量范围见涡轮流量传感器铭牌。信号传输距离：小于250米。安装：涡轮流量传感器安装完后，把放大器拧到涡轮流量传感器接头处（m16×1.5螺纹），用手拧到感觉放大器已经到底后把锁紧螺母带紧。接线：4~20mA输出型放大器对外引线为红线和白线。红线为电源线，白线为信号线。
液氧流量计基本参数与技术性能
(1)基本参数：见表一
表一
| LS-LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说明 |
类 型 | LWGYN |
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| 基本型，+5-24DCV供电，脉冲输出 |
LWGYA |
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| 4~20mA两线制电流输出，远传変送型 | |
LWGYB |
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| 电池供电现场显示型 | |
LWGYC |
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| 现场显示/4~20mA两线制电流输出 | |
公 称 通 径 | 4 |
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| 4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h 宽量程涡轮为0.04~0.4m3/h | |
6 |
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| 6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h 宽量程涡轮为0.06~0.6m3/h | ||
10 |
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| 10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h 宽量程涡轮为0.15~1.5m3/h | ||
15 |
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| 15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.4~8m3/h | ||
25 |
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| 25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h 宽量程涡轮为0.5~10m3/h | ||
40 |
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| 40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h 宽量程涡轮为1~20m3/h | ||
50 |
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| 50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h | ||
80 |
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| 80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h 宽量程涡轮为5~100m3/h | ||
100 |
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| 100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h 宽量程涡轮为10~200m3/h | ||
150 |
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| 150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h 宽量程涡轮为15~300m3/h | ||
200 |
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| 200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h 宽量程涡轮为40~800m3/h | ||
防 爆 |
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| 无标记，为非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等级 | A |
| 精度0.5级 | |||
B |
| 精度1级 | ||||
涡轮 类型 | A | 宽量程涡轮 | ||||
B | 普通涡轮 | |||||
DN 4—DN40口径的传感器为螺纹连接，最大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接,最大工作压力为2.5Mpa;
DN 4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2)介质温度：-20～＋120℃.
(3)环境温度：-20～＋55℃.
(4)供电电源：电压：+5-24VDC,电流：≤10mA.
(5)传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
涡轮流量计安装时的注意事项：
1·涡轮流量计水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜（5°以内）垂直安装的传感器管道垂直偏差应小于5°，流体方向应有下向上。
2·不能停流的场所，应加装旁通和截止阀。若流体含有杂质，则应在上游侧装过滤器；若含有气体，则应在上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
3·流量调节阀应装在传感器下游，上游的截止阀在测量时应全开，且都不得产生振动和外泄。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防流体反向流动。
4·传感器应与管道同心，密封垫圈不得凸入管路。传感器不应再水平管线的最高点，以免管线内聚集的气体（如停流时混入空气）停留在传感器处，不易排出而影响测量。
5·传感器前后管道应支撑牢靠，不产生振动。对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
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