LX-LCⅣ型全自动沥青抽提仪

适用范围

LX-LCⅣ型全自动沥青抽提仪是参照中华人民共和国行业标准JTG E20-2011《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》中的T 0722 《沥青混合料中沥青含量试验（离心分离法）》规程的要求，采用计算机控制的变速离心抽提技术设计制造的自动化抽提仪器。

仪器结构

由高速离心分离系统、清洗系统、溶剂回收系统、溶剂供给系统、冷却水循环系统、电气控制系统、底盘等组成（见图 1 所示）。

1、高速离心分离系统

由离心轴、离心筒、收集槽、收集桶盖、减振螺栓、伺服电机、高速传动平带等组成。

2、清洗系统

由搅拌桶、滚筒筛网、清洗喷头、搅拌电机、电磁阀组等组成。

3、溶剂回收系统

由冷凝箱、溶剂回收室、溶剂室等组成。冷凝箱和溶剂室中设有水冷却盘管。溶剂回收室上部设有冷却格栅，内部设有浮球清洗喷头、浮球液位开关、电加热器、测温头、直读液位计、混合液排放阀。

4、溶剂供给系统

由供液管线、溶剂泵、泵输液管线、电磁阀组、单向阀、抽提管线、清洗管线等组成。泵供液管线为纯净液槽至泵的供液管线，由球阀、软管等组成。泵输液管线为泵输液口至电磁阀组的管线，由单向阀联接。抽提管线为电磁换向阀出口至喷淋盖，由软管联接。清洗管线为电磁换向阀出口至溶剂回收室清洗喷头，由软管连接。

5、冷却水循环系统

冷凝室、纯净液槽、真空罐设有水冷却盘管，由外部软管联接。冷却水压力≮2bar ，水温≯12℃。

6、电气控制系统

由位于仪器上部的电气箱、触摸式液晶显示屏、及位于仪器内部的控制执行部件等组成。

主要特点

    1、LX-LCⅣ型全自动沥青抽提仪为落地式结构，集沥青溶解、溶剂回收、沥青抽提、溶剂循环再使用等于一体，节省试验成本，对环境友好。

2、采用微处理器技术、人机对话模式，参数设置、运行状态、数据显示由液晶显示触摸屏中文显示，显示内容丰富，界面亲切友好，操作使用方便。

3、采用封闭式、集成化、滚筒式淋洗方式，使沥青溶解更迅速，集料分离、且可清洗混合料中添加的纤维料。

4、具有烘干功能，抽提试验结束可实现组合清洗筛中的矿料，离心桶及矿粉自动烘干。

5、“低速→高速"的变速离心抽提技术，使沥青溶解速度更快、沥青抽提效果更好，沥青含量检测结果更准确。

技术参数

1、温度范围：      室温~90℃内设定；逻辑控制

2、控温精度:       ±1℃

3、试样容量：      1000g~1500g

4、抽提精度：      ≤0.1%

5、抽提时间：      (20~40)分钟/次

6、输出控制： 

    A、变频电机(1kW)

    B、搅拌电机（120W）

    C、加热丝（加热管1.5kW×5+柔性加热板1kWx2）

    D、电磁阀（20W×4）

    E、溶剂泵（550W）

    F、混合液泵（250W）

    G、真空泵（180W）

7、显示内容：  

    A、5组温度显示（纯净液槽、离心桶、回收液槽上/下、搅拌桶） 

    B、6路液位显示（纯净液槽、搅拌桶、回收液槽上/下、混合液罐上/下）

    C、5路加热显示（纯净液槽、离心桶、回收液槽上液位/下液位、搅拌桶）

    D、2组电机运行状态（离心电机高低速、搅拌电机）

    E、3路泵状态显示（溶剂泵、混合液泵、真空泵）

    F、4路阀门状态显示 (1号清洗阀、2号清洗阀、回收液槽清洗阀、搅拌桶放液电动球阀)

8、工作电源：      AC(380±7%)V/50Hz

9、整机功耗：      9kW

10、使用环境：     温度（0~50）℃；相对湿度 < 80%

11、离心分离转速： (0 ～ 12000）r.p.m  

12、整机尺寸：     1300mm（正面）×75mm（侧面）×1350mm（高度）

安全使用

（一）供电电源

1、供电电源为 AC(380±7%)V/50Hz，电源功率不小于18kW。三相五线，其中，仪器外壳须可靠接地。

2、为保证仪器大功率用电安全，仪器需单独接电源线。

（二）安装要求

1、仪器底座摆放在平整地面后再进行组装。

2、放置地面要坚固水平，试验过程中不能出现晃动等影响仪器工作的情况。

3、仪器附近不能出现强磁等干扰仪器正常工作的物体或设备。

警告!为确保您的使用安全，仪器外壳必须可靠接地！

维护和保养

1、定期检查离心主轴、传动平带的工作状况。

2、定期清洗回收液槽、纯净液槽及内部相关部件。

3、运转前，应从溶剂泵排气口注入适量三氯乙烯。

4、每次抽提工作结束时，应及时将离心筒取出另行放置，否则不易取出。

5、定期清理回收液槽内脏物。

6、长期不使用时，应将回收液槽、纯净液槽液体全部排出并清洗。

7、仪器运行过程中，出现异常情况，应立即按停止键停机检查，直到查清原因，排除故障，方可继续运行。

8、每次试验结束后需及时清理搅拌桶筛网，检查筛网通透度。