喷砂试验箱

产 品说 明

喷砂试验箱按照GB 4599—2007“汽车用灯丝灯泡前照灯”标准的附录E“机械磨损试验方法” 标准的技术参数进行设计制造，可进行标准规定的沙水混合喷射试验。本套试验设备用来考核和鉴定汽车大灯、镜面和电镀表面层等类似表面抗磨损的试验设备。设备是模拟产品或材料在水和硅砂、石英砂、氧化铝等混合的试验，产品在本设备内来回的用水砂充气加压喷射测试，模拟在产品户外水和沙粒冲刷磨损的状态，从而评定产品的等级耐用性。

技 术 规 格

• 试验台面积： 300x400mm 
• 样品架回转： 1～4r/min可调
• 样 品  架： 承重30kg
• 淋 雨用 水： 当地清洁的自来水
• 喷砂介质：玻璃丸、石英砂、氧化铝等多种材料，颗粒介质不大于0～0.02mm，每升水配25g硅砂。
• 喷嘴孔径：φ1.3mm
• 喷射区距离：380mm（±10mm）
• 喷射高度距离：500-800mm
• 喷射使用压力：不小于0.6mpa供气量不小于0.7m3/min（压缩空气气源由用户自备）。

设 备 结 构

本套喷砂试验箱由主机舱、喷枪、自动工作台、照明装置、砂路系统、气路系统、电器箱等主要部分组成。
    设备选用优质SUS 304不锈钢材料，外表美观，内容积根据客户的要求设计密闭箱式，密封无渗漏。机舱内挂有防护胶板，防止舱壁受损。底部槽钢底座，并安装四只活动脚轮，可以方便地移动。主机舱顶部配置照明装置。
    喷砂试验箱的底板倾斜设计，使喷枪喷出的液体迅速地流入底部的储液箱，再次由磨液泵吸入，充分搅拌均匀后经由喷枪喷出，重复使用。底板面上设计一个独立的样品架，供客户安装样品进行试验，工作台可以纵向自动移动。具体尺寸及材料可以由客户，推荐使用PVC材料易穿孔固定试件或冲孔不锈钢材料。
    喷砂试验箱内部安装一套喷射装置和一套移动装置，移动装置采用德国进口“康茂胜”无杆气缸，行程为600-800mm，气缸安装在设备外部，通过密封的牵引装置将箱体内的喷射装置来回移动，以达到对样品均匀喷射的目的。主机顶部气缸带动喷枪横向移动，主机后部气缸带动工作台纵向移动，从而完成对整个工件所需喷砂部位的加工。
    喷砂试验箱程序由PLC控制，喷砂程序（喷枪往返次数设定、工作台移动次数设定）由控制面板上的人机界面控制屏输入完成。喷枪、工作台移动的速度，通过调整气缸上的控制阀实现，喷枪、工作台移动的距离，通过调整气缸上的磁性检测开关位置来完成。设备操作简单，设置好必要的参数后启动即可。
    设备需要气源，气压由进口的气压调节器进行调节，连接进口的 “SNS”电磁阀，由PLC进行自动控制。喷射装置外部连接一台空气压缩机以提供气源（客户自备），气压由另一套进口的气压调节器进行调节，试验时气压为0.6MPa。气压经由管道连接到一特制的喷射器，携带沙水混合液体喷射而出。喷射器的材料采用耐磨耐腐蚀的不锈钢材料制成，喷口1.3mm。高压空气从其中一根喷管中高速喷射时产生的引射作用，通过虹吸原理将沙水混合液体经由另一根喷口喷出，呈扇面状喷向380mm外的样品，流量计控制流量。试验按设定自动进行至规定时间后自动结束，自动结束后报警显示。
    安装设备的实验室需要设计相应的废水排放设施，试验结束后可以轻松地将废水排放。

电 器控 制
主控制器采用台湾威伦PLC可编程控制器，由控制面板上的人机界面控制屏输入        完成试验所需参数，有效保证试验按标准运行；
喷砂时间设定分别控制几个独立的系统，操作简单；
电器选用“施耐德”执行元器件；

气动选用“SNS”品牌气动元器件
设备采用无熔丝保护开关；
漏电、过载全护套式接线端子；
具有自动关机等保护；具有自动关机等保护功能；

随 机 资 料

• 说明书、电路图、合格证、保修卡；
• 操作方法、注意事项、出货基本配件、维修保养事项；

设备使用条件

• 环境温度：5℃～＋32℃（24小时内平均温度≤28℃）；
• 环境湿度：≤85%；
• 电源要求：AC380（ ±10%）V/50HZ  

价格交货说明

• 供方送货上门并负责运费
• 供方负责安装调试操作介绍，直到需方员工独立操作为止；
• 保修期壹年，自安装验收之日起计。供方承诺终生提供备件，售后服务必须到现场解决的，供方在48小时之内到达用户现场。