天然气计量表选型

天然气计量表选型测量气体、蒸汽或液体的体积流量、标况的体积流量或质量流量的体积流量计。并可作为流量变送器应用于自动化控制系统中。

LUGB/E系列满管型涡街流量仪表
LUGB/E系列插入型涡街流量仪表
FM-LUGB/E型涡街流量仪表广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制.
技术参数：

1、测量介质：气体、液体、蒸气
2、口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择100,150,200
4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3
5、测量精度1.0级1.5级
6、被测介质温度:常温–25℃～100℃
7、高温–25℃～150℃-25℃～250℃
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4～20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃～+55℃湿度:5～90% RH50℃
12、材质不锈钢, 铝合金
13、电源DC24V或锂电池3.6V

LUGB/E系列满管型涡街流量仪表
LUGB/E系列插入型涡街流量仪表
FM-LUGB/E型涡街流量仪表广泛适用于石油、化工、冶金、热力、纺织、造纸等行业对过热蒸汽、饱和蒸汽、压缩空气和一般气体(氧气、氮气氢气、天然气、煤气等) 、水和液体（如：水、汽油、酒精、苯类等）的计量和控制.
技术参数：

1、测量介质：气体、液体、蒸气
2、口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3、法兰连接式口径选择100,150,200
4、流量测量范围正常测量流速范围雷诺数1.5×104～4×106；气体5～50m/s; 液体0.5～7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2；蒸气流量范围见表3
5、测量精度1.0级1.5级
6、被测介质温度:常温–25℃～100℃
7、高温–25℃～150℃-25℃～250℃
8、输出信号脉冲电压输出信号高电平8～10V 低电平0.7～1.3V
9、脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10、脉冲电流远传信号4～20 mA,传输距离为1000m
11、仪表使用环境温度:-25℃～+55℃湿度:5～90% RH50℃
12、材质不锈钢, 铝合金
13、电源DC24V或锂电池3.6V

1、工作原理

在流量计入口处装有螺旋形导流叶片，流体进入后会产生激烈的螺旋旋转，进入扩散腔后流体会发生二次旋转，气体旋转后撞击流量计内壁产生振动频率，振动频率是和流量成正比的。当流量计设计得当时，在很宽的流量范围内，旋涡的频率与流量成线性关系，该频率由压电传感器检测，由流量积算仪进行运算和处理，可以输出4～20mA信号。

2、流量积算仪工作原理

CPU接收来自前置放大器的脉冲信号和经A/D转换器得到的压力、温度信号、经过运算得到温度、压力、瞬时流量和累积流量值，并存贮在EEPROM中。同时，在LCD上显示上述数据。流量显示既可以显示标况流量，也可显示工况流量，这由内部设定的参数决定。当内部供电电池电压低于2.5V时，在LCD上会出现闪烁的电池符号，以提醒及时更换电池。仪表上有三个功能键，<SET>键、<SHT>键和<INC>键可对内部参数进行设定。积算仪与用户设备可通过以下三种方式进行数据传输：脉冲放大输出、4～20mA输出和RS485通讯。

特点：

☆内置式压力、温度、流量传感器，安全性能高，结构紧凑，外形美观

☆就地显示温度、压力、瞬时流量和累积流量

☆采用新型信号处理放大器和*的滤波技术，抗*力强，大大提高稳定性

☆*时间显示及实时数据存储功能，保证内部数据不会丢失，可*性保存

☆整机功耗极低，能凭内电池长期供电运行，是理想的无需外电源就地显示仪表

☆防盗功能可靠，具有密码保护，防止参数改动

☆表头可180度随意旋转，流量计安装方便。

天然气计量表选型安装注意要点：

1、合理选择安装场所和环境。

避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。

4、管道采取减振动措施。

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。

5．在水平管道上安装是流量传感器。

测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。

测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

6．传感器在垂直管道的安装。

测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。

测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。

7、传感器在水平管道的侧装。

无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

8．传感器在水平管道的倒装。

一般情况下不推荐用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

9．传感器在有保温层管道上的安装。

测量高温蒸汽时，保温层多不能超过支架高度的三分之一。

10．测压点和测温点的选择。

根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。