DN25柴油流量计

        DN25柴油流量计是一种流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、等领域的液体计量、控制系统。配备有卫生接头可以应用于制药行业。
一体化结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用长效锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达3年。
一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算

性能特点
1、高精确度，一般可达±1%R、±0.5%R，高精度型可达±0.2%R；
2、具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正
3、所有有效数据掉电后保持10年不丢；
4、范围度宽，中大口径可达1:20，小口径为1:10；
5、结构紧凑轻巧，安装维护方便，流通能力大；
6、适用高压测量，仪表表体上不必开孔，易制成高压型仪表；
7、型传感器类型多，可根据用户特殊需要设计为各类型传感器，例如低温型、双向型、井下型、混砂型等；
8、可制成插入型，适用于大口径测量，压力损失小，价格低，可不断流取出，安装维护方便。
9、重复性好，短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性，如经常校准或在线校准可得到*的精确度。  

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1．按仪表功能分类，FM-LWGY系列 涡轮流量计可分为2大类，即：
■涡轮流量传感器/变送器
■智能一体化涡轮流量计

2．功能说明

涡轮流量传感器/变送器

该类涡轮流量产品本身不具备现场显示功能，仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号（4-20mA）；仪表价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。

该类涡轮流量产品均分为基本型和防爆型（ExdIIBT6）两种，外形如图

按照不同的输出信号，该类产品可分为FM-LWGY-N型和FM-LWGY-A型

图1 基本型传感器/变送器	图2 防爆型 传感器/变送器

LWGY-N型传感器：12～24VDC供电，三线制脉冲输出，高电平≥8V，低电平≤0.8V；信号传输距离≤1000米；

LWGY-A型变送器：24VDC供电，二线制4-20mA 输出，信号传输距离≤1000。

智能一体化涡轮流量计采用*的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。仪表具备仪表系数三点修正，智能补偿仪表系数非线性，并可进行现场修正。高清晰液晶显示器同时显示瞬时流量（4位有效数字）及累积流量（8位有效数字，带清零功能）。所有有效数据掉电后保持10年不丢。

图3 智能一体化涡轮流量计	图4智能一体化涡轮流量计带HART通讯

该类涡轮流量计按照供电方式、是否具备远传信号输出可分为AK-LWGY-B型和LWGY-C型

LWGY-B型：供电电源采用3.2V10AH锂电池（可连续运行4年以上）；无信号输出功能。

LWGY-C型：供电电源采用24VDC外供电，输出4-20mA标准两线制电流信号，并可根据不同的现场需要，可增加RS485或HART通讯。

DN25柴油流量计​安装

对直管段的要求：流量计必须水平安装在管道上（管道倾斜在5以内），安装时流量计轴线应与管道轴线同心，流向要一致。流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段，如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。

对配管的要求：流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。

对旁通管的要求：为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用，在流量计的前后管道上应安装切断阀门（截止阀），同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游，流量计使用时上游所装的截止阀必须全开，避免上游部分的流体产生不稳流现象。

对外部环境的要求：流量计安装在室内，必须要安装在室外时，一定要采用防晒、防雨。防雷措施，以免影响使用寿命。

对介质中含有杂质的要求：为了保证流量计的使用寿命，应在流量计的直管段前安装过滤器。安装场所：流量计应安装在便于维修，无强电磁干扰与热辐射的场所

对安装焊接的要求：用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接！安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物，用等径的管道（或旁通管）代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。安装流量计时，法兰间的密封垫片不能凹入管道内。

保证满管。

无论什么时候，管道内一定要*充满流体，不留有空隙，否则会影响流量数值显示的准确性，导致测量误差。

当安装流量计的管段是竖着时，请尽量避免液体从上往下通过流量计传感器，这样通常情况下是不能保证满管的，测量流量的数值会比实际的流量大，从而导致流量计失去精准度。正确的方式是，液体液体从下往上通过流量计传感器，这种情况下肯定能保证满管，从而保证精准度。

请参考（图一）安装，保证管道液体满管通过。

直管段要求。

直管段长度涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的进入传感器应为充分发展湍流，因此要根据长安器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或整流器，要求入口段额出口段直管段长度。

1.一般管道：流量计上游管道长度应有10D的等径直管段，下游为5D，如果条件允许的话，建议上游直管段为20D、下游为5D。

2.上游有90°弯头：流量计上游管道长度保证有20D的等径直管段，下游为5D。

3.同一平面上两个90°弯头：流量计上游管道长度保证有25D的等径直管段，下游为5D。

4.不同平面上两个90°弯头：流量计上游管道长度保证有40D的等径直管段，下游为5D。

5.流量计上游有缩管：流量计上游管道长度保证有15D的等径直管段，下游为5D。

6.流量计上游有扩管：流量计上游管道长度保证有20D的等径直管段，下游为5D。

7.流量计前端装有阀门的，阀门在全开的状态下，保证阀门与流量计之间直管段为20D,流量计下游为5D。

8.流量计前端装有阀门的，阀门半开的状态下，保证阀门与流量计之间直管段为50D,流量计下游为5D。

若上游情况不明确，一般推荐上游直管段长度不小于20D，下游直管段长度不小于5D，如果安装控件不能满足上述要求，那么可以在阻流件与传感器之间安装流调整器。流量计安装在时，应有避阳光直射和做好防雨淋的措施。

避免气泡。

如果有气泡进入测量管，流量显示也会受影响，导致测量误差。怎样安装才能有效避免液体中含有气泡经过流量计，请各位详见（图三）。

正确的安装方式能够帮助我们充分应用涡轮流量计的功能，使我们的生产效率得到有效的提高。