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液化气流量表适用流量范围和仪表口径的确定
仪表口径的选择,根据流星范围来确定。不同口径涡街流星仪表的测星范围是不一样的。即使同一口径流星表,用于不同介质时,它的测星范围也是不一样的。实际可测的流星范围需要通过计算确定。
(一)参比条件下空气及水的流量范围
1.气体:常温常压空气，t=20°C , P=0.1MPa (绝压) , p=1.205 kg/m3 , u=15x10-6 m2/s。2.液体:常温水，t=20°C, p=998.2kg/m3 , u=1006x 10-6m2/s。
(二)确定流量范围和仪表口径的基本步骤:
1.明确以下工作参数。
( 1 )被测介质的名称、组份
(2 )工作状态的小、常用、大流量
(3 )介质的低、常用、高压力和温度
(4 )工作状态下介质的粘度
原理：
当被测介质流过柱体时,在柱体两侧交替产生旋涡,旋涡不断产生和分离,在柱体下游便形成了交错排列的两列旋涡即“涡街"。理论分析和实验已证明,旋涡分离的频率与柱侧介质流速成正比。
旋涡交错分离,在柱体两侧及柱体后面的尾流中产生脉动的压力,设在柱体内部（或后面）的检测探头受到这种微小的脉动压力的作用,使埋设在探头内的压电晶体元件受到交变应力而产生交变电荷信号。该信号经放大器上的电荷变换、放大，滤波限幅和触发整形处理后，输出频率与旋涡分离
频率相同的方波电压脉冲信号。该信号再送到就地显示仪，传感器输出的每一个脉冲将代表一定体积的被测流体。一段时间内的输出总脉冲数,将代表这段时间内流过传感器的流体总体积。
传感器输出的电压脉冲信号送到连于一体的就地显示仪。就地显示仪测量涡街传感器输出的频率信号，根据设定的密度，涡街流量系数进行流量运算，现场液晶显示瞬时流量和累计流量。
液化气流量表二次仪表参数设置错误
1.误把常温条件下的K系数当做工矿条件下的K系数
很多人错误地认为涡街流量计送法定计量检定机构检定后证书中所给的K系数就是仪表的K系数，其实不然。根据JJG1029-2007《涡街流量计》检定规程的要求，涡街流量计的仪表K系数是通过液体或气体流量标准装置在常温、常压条件下标定后确定，所以检定证书中所给的K系数不能代表仪表工作时的K系数。因为当涡街流量计测量高温（例饱和蒸汽、过热蒸汽、热水等）介质时，仪表的表体（测量管）和发生体都处在高温介质中，进而影响涡街流量计的仪表系数K，所以测量高温介质时应该对仪表系数K进行修正。其温度修正系数为
Et=〔1+（2a0+ax）（t-t0）〕-1
式中：a0——涡街流量计表体材料的膨胀系数，（℃·mm）-1；ax——发生体材料的膨胀系数，（℃·mm）-1；t——流体温度，℃；t0——实验室标定时流体的温度，℃。
如果表体和发生体采用同种材料，则
Et=[1+3a（t-t0）]-1
式中：a——表体、发生体材料的膨胀系数，（℃·mm）-1。
对仪表系数进行温度修正后，有
K=EtK0
式中：K0——实验室标定获得的平均仪表系数。
2.显示仪表（流量积算仪）中的参数设置错误
一般的涡街流量计积算仪都有手动温度、压力补偿项，设置该项的目的主要是为了在温度、压力测量出现异常数值时作为恒定补偿来计算蒸汽密度，而这两项参数许多人任意设置，有人甚至不装温压补偿仪表，采用固定补偿来测量蒸汽。而当温压补偿仪表损坏或出现故障时，仪表人员不时的发现或处理使得仪表所测流量与实际流量偏差较高大，从而影响测量准确度。建议该两项参数的设置应根据管道中常用的实际压力、温度值进行设置。
流量范围：
涡街流量 传感器通径 （mm） | 液体（参比介质：常温水） | 气体（参比介质：20℃ 101325Pa状态下空气 | ||
标准型 | 扩展型 | |||
15 | 0.8～6 | 0.5～8 | 6～40 | 5～50 |
20 | 1～8 | 0.6～12 | 8～50 | 6～60 |
25 | 1.5～12 | 0.8～16 | 10～80 | 8～120 |
40 | 2.5～30 | 2～40 | 25～200 | 20～300 |
50 | 3～50 | 2.5～60 | 30～300 | 25～500 |
65 | 5～80 | 4～100 | 50～500 | 40～800 |
80 | 8～120 | 6～160 | 80～800 | 60～1200 |
100 | 12～200 | 8～250 | 120～1200 | 100～2000 |
125 | 20～300 | 12～400 | 160～1600 | 150～3000 |
150 | 30～400 | 18～600 | 250～2500 | 200～4000 |
200 | 50～800 | 30～1200 | 400～4000 | 350～8000 |
250 | 80～1200 | 40～1600 | 600～6000 | 500～12000 |
300 | 100～1600 | 60～2500 | 1000～10000 | 600～16000 |
400 | 200～3000 | 120～5000 | 1600～16000 | 1000～25000 |
500 | 300～5000 | 200～8000 | 2500～25000 | 1600～40000 |
600 | 500～8000 | 300～10000 | 4000～40000 | 2500～60000 |