自动加水定量控制器

自动加水定量控制器是由流量传感器、流量定量控制仪、电磁阀和配电箱等装置组成。

可实现对流体的定量计量、定量灌装、定量配料等过程的控制。结构如图所示。

原理：

定量计量开始时流量定量控制仪指示电磁阀开启，流体进入流量传感器。流量传感器

将流量信号传给定量积算控制仪并开始计量，当流量达到设定值时，定量积算控制仪发出指

令使电磁阀断开，恢复到初始的关闭状态。

定量控制系统示意图

流量定量控制仪工作原理

根据脉冲（电流）输出的流量传感器计算公式 Q=N/K

式中 Q --------累积流量（单位 升）

N-------- 流量信号脉冲数（次）

K- ------ 仪表常数（次/升）

将仪表常数置入控制仪内，控制仪根据设定值自动计算出其对应的脉冲数（电流），

控制仪启动时改变内置的继电器状态，使得控制阀开启，控制仪对来自传感器的脉冲（电流）

信号进行计数，到达设定量时恢复继电器的原始状态，控制阀将关闭，从而实现对管道内流量的定量（批量）控制。

主要特点：

• 适用于各种液体介质的流量显示、积算、控制功能；
• 输入多种流量传感器信号（如涡街、涡轮、电磁、罗茨、椭圆齿轮，双转子，孔板、V型锥、阿牛巴、质量流量等各种流量计）；
• 流量输入通道：可接收频率信号和多种模拟电流信号；
• 温度输入通道：可接收多种模拟电流信号；
• 可提供变送器+24V DC，+12V DC供电电源，带短路保护功能，简化系统，节省投资；
• 容错功能：温度/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算；
• 流量再发送功能，输出流量的电流信号，更新周期1秒，满足自动控制需要；
• 仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能，为计量管理提供方便；
• 丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护；
• 三级密码设定可防止未经授权的人员改变已设定的数据；
• 仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性；
• 通讯功能：能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统：

• RS-485；
• RS-232；
• GPRS、CDMA；
• 宽带网。

自动加水定量控制器仪表箱几个开关的作用:
系统启动:设定完需要的定量后按此按钮,电磁阀会自动打开,测量介质通过管道,
系统停止:运行过程中可以任意停止系统。
系统恢复:可以恢复到之前设定的定量中。
系统清零:可以清零累计量。

干扰误差原因分析：电磁干扰通常有三种，线路干扰，电源干扰和空间干扰。

干扰误差解决方法有：

将电磁阀和流量计的线路分开，不要混在一起。

将流量计的接线表头方向朝下，和电磁阀的出线线圈错开，不要同向，错开45~90度。或加长流量计与电磁阀距离。

将流量计，电磁阀，接头，连接管道串连在一起并可靠接地

将流量计信号线屏蔽层接地。

给控制箱的总电源加隔离变压器，排除电源电网干扰。

尽量远离变频器，电机，电炉等大功率用电器，如果附近有这类设备，可以给流量计加金属屏蔽罩、管道接地等。

控制仪表要求

控制仪输入为4-20mA 或脉冲信号，带外接启动、停止、清零，两个继电器输出。

继电器到电磁阀需加一个中间继电器，如果电磁阀是24V 供电，需增加一个24V 开关

电源。

注：指示灯、按钮、中间继电器、空气开关、交流接触器（可省）、定量控制仪（液晶

显示）、控制箱、组成一个控制系统，控制现场（24VDC）电磁阀启动或停止，另要加一个

总电源开关、流量计，电磁阀，需要按照现场要求来做。(配件可以用户自己配)