产地类别 | 国产 | 产品种类 | 容积 |
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价格区间 | 面议 | 介质分类 | 液体 |
产品简介
详细介绍
不锈钢涡轮流量计
传感器与显示仪表配套使用,适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用,且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套,还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质,对于粘度大于5×10-6m2/s的液体,要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器,可协商订货,需防爆型传感器时,在订货中加以说明。
特点
1. 可获得很高的频率信号(3-4kHz),信号分辨力强;
2. 范围度宽,中大口径可达1:20,小口径为1:10;
3. 结构紧凑轻巧,安装维护方便,流通能力大;
4. 适用高压测量,仪表表体上不必开孔,易制成高压型仪表;
5. 高精确度,一般可达±1%R、±0.5%R,高精度型可达±0.2%R;
6. 重复性好,短期重复性可达0.05%~0.2%,正是由于具有良好的重复性,如经常校准或在线校准可得到*的精确度,在贸易结算中是优先选用的流量计;
7. 适于总量计量及与计算机连接,无零点漂移,抗*力强;
8. 型传感器类型多,可根据用户特殊需要设计为各类型传感器,例如低温型、双向型、井下型、混砂型等;
9. 可制成插入型,适用于大口径测量,压力损失小,价格低,可不断流取出,安装维护方便。
不锈钢涡轮流量计
1.结构特征与工作原理
(1)结构特征
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
(2)工作原理
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中:
f——脉冲频率[Hz]
k——传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。
Q——流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600——秒时换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量
仪表口径 | 正常流量范围 | 扩展流量范围 | 常规耐受压力 |
(mm) | (m3/h) | (m3/h) | (MPa) |
DN 4 | 0.04~0.25 | 0.04~0.4 | 6.3 |
DN 6 | 0.1~0.6 | 0.06~0.6 | 6.3 |
DN 10 | 0.2~1.2 | 0.15~1.5 | 6.3 |
DN 15 | 0.6~6 | 0.4~8 | 6.3、2.5(法兰) |
DN 20 | 0.8~8 | 0.45~9 | 6.3、2.5(法兰) |
DN 25 | 1~10 | 0.5~1 | 6.3、2.5(法兰) |
DN 32 | 1.5~15 | 0.8~15 | 6.3、2.5(法兰) |
DN 40 | 2~20 | 1~20 | 6.3、2.5(法兰) |
DN 50 | 4~40 | 2~40 | 2.5 |
DN 65 | 7~70 | 4~70 | 2.5 |
DN 80 | 10~100 | 5~100 | 2.5 |
DN 100 | 20~200 | 10~200 | 1.6 |
DN 125 | 25~250 | 13~250 | 1.6 |
DN 150 | 30~300 | 15~300 | 1.6 |
DN 200 | 80~800 | 40~800 | 1.6 |
DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接,最大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, 最大工作压力为2.5Mpa;
DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2)介质温度:-20~+120℃.
(3)环境温度:-20~+65℃.
(4)供电电源:电压:+6-24VDC, 电流:≤10mA.
电池供电时为3.6V/0.3mA。485通讯电流增加0.6mA。
(5)传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m.
3.安装、使用和调整
(1)安装
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图一、图二、图三,安装尺寸见表二。
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
整表结构图
1.压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈
5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
(4)传感器结构尺寸图:表二
表二
| 公称通径 (mm) | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔数 |
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
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LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 215 |
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LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 350 |
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LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 |
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LWGY-20 | 20 | 85 | 173 | G1 |
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LWGY-25 | 25 | 100 | 173 | G5/4 |
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LWGY-32 | 32 | 140 | 175 | G11/2 |
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LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 |
| Ф110 | Ф18 | 4 |
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 |
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| Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-65 | 65 | 180 | 278 |
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| Ф145 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 |
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| Ф160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 |
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| Ф180 | Ф18 | 8 |
LWGY-125 | 125 | 250 | 347 |
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| Ф210 | Ф18 | 8 |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 |
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| Ф250 | Ф22 | 8 |
LWGY-200 | 200 | 360 | 415 |
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| Ф295 | Ф22 | 12 |