产品简介
详细介绍
国产蒸汽流量计以其微功耗能方便接入控制系统和计算机系统,以满足不同工况条件下客户的需求,其不受介质温度、压力、粘度及组分的影响,同时不堵、不卡、不易结垢,也可耐高温、高压,安全防爆,适用于恶劣环境。特别是最近推出的抗震智能型涡街流量计,具有优良的抗震性能,能自动识别振动信号和流量信号,同时输出抗震处理和无抗震处理的脉冲信号。
国产蒸汽流量计信号输出
按仪表输出信号,仪表分三种型号
(1)双供电(电池和24V)+脉冲信号输出 Ⅰ型
(2)24V供电+两线4~20mA输出+脉冲输出 Ⅱ型
(3)双供电(电池和24V)+两线电流输出+脉冲输出 Ⅲ型
(4)485输出+脉冲输出 Ⅳ型
(5)485输出+两线电流输出+脉冲输出 Ⅴ型
(6)双供电+485输出+两线电流输出+脉冲输出 Ⅵ型
常用气体介质的标准状态密度(0℃,绝压P=0.1MPa)
气体名称 | 密度(kg/m3) | 气体名称 | 密度(kg/m3) |
空气(干) | 1.2928 | 乙炔 | 1.1717 |
氮气 | 1.2506 | 乙烯 | 1.2604 |
氧气 | 1.4289 | 丙烯 | 1.9140 |
氩气 | 1.7840 | 甲烷 | 0.7167 |
氖气 | 0.9000 | 乙烷 | 1.3567 |
氨气 | 0.7710 | 丙烷 | 2.0050 |
氢气 | 0.08988 | 丁烷 | 2.7030 |
一氧化碳 | 1.2504 | 天然气 | 0.8280 |
二氧化碳 | 1.9770 | 煤制气 | 0.8020 |
◆就地显示温度、压力、流量百分比、瞬时流量及累积流量,仪表参数现场设定,高度集成,可对被测介质进行温压补偿
◆内置式压力、温度、流量传感器,安全性能高,结构紧凑, 外形美观
◆大屏幕LCD显示温度、压力、瞬时流量、累积流量和电池容量,显示清晰直观,读数方便
◆采用压电晶体检测元件,可靠性高,可在- 20*C至320*C温度范围内工作
◆仪表几乎不受流体密度、温度、压力、粘度成份等物理参数影响,流量与频率信号成线性关系
◆既有数字脉冲信号输出,也有4 ~ 20mA电流信号输出。微功耗电压设计内置锂电池和外接DC24V自由切换,电池寿命长达2年
◆管道式涡街流量计具有卡法兰卡装式、法兰连接式两种连接方式
◆插入式涡街流量计具有法兰插入式、球阀式两种连接方式
技术参数:
1、公称通径(mm):15,25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(200~2000插入式) 非标产品可根据用户要求特殊定做。
2、公称压力(MPa):DN15-DN200 4.0(>4.0协议供货),DN250-DN300 1.6(>1.6协议供货) 。
3、介质温度(℃):压电式:-40~260,-40~320;电容式: -40~300, -40~400,-40~450(协议订货)。
4、本体材料:仪表外壳采用铝合金,1Cr18Ni9Ti,(其它材料协议供货)。
5、允许振动加速度:压电式:0.2g;电容式:1.0~2.0g。
6、精确度:±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS。
7、范围度:1:6~1:30。
8、供电电压:传感器:+12V DC,+24V DC;变送器:+12V DC ,+24V DC;电池供电型:3.6V电池。
9、输出信号:方波脉冲(不包括电池供电型):高电平≥5V,低电平≤1V;电流:4~20mA。
10、压力损失系数:符合JB/T9249标准 Cd≤2.4。
11、防护等级:普通型IP65 ;潜水型 IP68。
12、环境条件:温度-20℃~55℃,相对湿度5%~90%,大气压力86~106kPa。
13、适用介质:气体、液体、蒸汽 。
14、传输距离:三线制 脉冲输出型:≤300m,两线制标准电流输出型 (4~20mA):负载电阻≤750Ω。
15、信号线接口:内螺纹M20×1.5。
16、现场液晶双行显示(温度补偿型)方式:可循环显示温度、压力、瞬时流量、累积流量等参数。
对管道要求:
1、对直管段的要求:
为了确保仪表正常、准确运行,传感器安装点的上下游必须有一定的直管道,以调整流场,如图所示。
图1:同心缩管;
图2:同心扩管;
图3:一个90度弯头;
图4:同一平面两个90度弯头;
图5:不同平面两个90度弯头;
图6 :调节阀应安装在传感器下游5D以 远处,若必须安装在传感器上游, 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段,下游应有不小于5D 的等径直管段。
2、对管道的要求:
a、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同,其差异满足下述条件:0.95DN≤D≤1.1DN。
b、配管应与传感器同心,同轴度应小于0.05DN。
c、密封垫不能凸入管道内,其内径可比传感器内径略大。
d、如需断流检查与清洗传感器,应设置旁通管道,如下图所示。