煤浆流量计

   煤浆流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。其电极头与衬里内表面基本齐平。励磁线圈由双向方波脉冲励磁时，将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。此时，如果具有一定电导率的流体流经测量管，将切割磁力线感应出电动势E。电动势E正比于磁通量密度B，测量管内径d与平均流速v的乘积。电动势E（流量信号）由电极检出并通过电缆送至转换器。转化器将流量信号放大处理后，可显示流体流量，并能输出脉冲，模拟电流等信号，用于流量的控制和调节。

E=KBdv 式中：E——为电极间的信号电压（v） B——磁通密度（T） d——测量管内径（m） v——平均流速（m/s） 式中K、d为常数，由于励磁电流是恒流的，故B也是常数，则由E= KBdv可知，体积流量Q与信号电压E成正比，即流速感应的信号电压E与体积Q成线性关系。因此，只要测量出E就可确定流量Q，这是电磁流量计的基本工作原理。
由E=KBdv可知，被测流体介质的温度、密度、压力、电导率、液固两相流体介质的液固成分比等参数不会影响测量结果。至于流动状态只要符合轴对称流动（如层流或者紊流）就不会影响测量结果。因此说电磁流量计是一种真正的体积流量计。对于制造商和用户来说，只要用普通的水实际标定后就可以测量其他任何导电流体介质的体积流量，而不需要任何修正。这是电磁流量计的一突出优点，是其他任何流量计所没有的。测量管内无活动及阻流部件，因此几乎没有压力损失，并且有*的可靠性。

广泛用于化工化纤、食品、造纸、制糖、矿冶、给排水、环保、水利水电、钢铁、石油、制药等工业领域中，用来测量各种酸、碱、盐溶液、泥浆、矿浆、纸浆、水煤浆、玉米浆、纤维浆、粮浆、石灰乳、污水、冷却原水、给排水、盐水、双氧水、啤酒、麦汁、各种饮料、黑液、绿液等导电液体介质的体积流量。水煤浆是一种新型煤基流体洁净环保燃料，它由65～70%的煤，29～34%的水和小于1%的化学添加剂，经过一定的加工工艺制成。我公司经过长期研究，根据水煤浆的浓度，粘度，颗粒度等特性，开发了水煤浆流量计。该流量计测量精确，维护方便，安全可靠，广泛应用于水煤浆的计量领域，为企业实现生产自动化提供帮助。

煤浆流量计优点：  
1.管道式电磁流量计的传感器结构简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗zui低的流量仪表之一。  
2.可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部*流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。  
3.管道式电磁流量计是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在一定范围）的影响。因此，管道式电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测量其它导电性液体的流量。  
4.管道式电磁流量计的输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态（层流或湍流）无关。所以电磁流量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：1，有的甚至达1000：1的可运行流量范围。  
5.管道式电磁流量计无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，也可测量正反两个方向的流量。  
6.工业用管道式电磁流量计的口径范围极宽，从几个毫米一直到几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为管道式电磁流量计的应用和发展奠定了基础。  

流量测量值与实际值不符的检查和采取措施
故障原因
1) 转换器设定值不正确．
2) 传感器安装位置不妥，未满管或液体中含有气泡．
3) 未处理好信号电缆或使用过程中电缆绝缘下降．
4) 传感器上游流动状况不符合要求．
5) 传感器极间电阻变化或电极绝缘下降．
 故障检查和采取措施
1) 复核转换器设定值和检查零点、满度值．首先检查相配套传感器和转换器的编号是否对号． 当代大部分污水流量计在制造厂实流校准后在传感器( 或随表附《使用说明书》) 标明校准的仪表常数，并在所配套的转换器内设定好． 因此新安装仪表调试前首先要复核仪表常数，传感器编号和转换器编号是否配对． 因为这类失配的事件时有发生，还需复核口径、量程和计量单位等设定值．
2) 查管道液状况和是否含有气泡．
本类故障主要是管网工程设计不良或相关设备不完善所引起的，可参阅管道未充满液体或液体含有少许气泡的内容．
3) 检查信号电缆系统;
查连接电缆匹配是否适当? 连接是否正确? 绝缘是否下降?
通常人们检查污水流量计测量流量不符的故障原因，往往忽视连接传感器和转换器之间的电缆系统，经常遇到以下事例:
a) 将所附整根电缆割断后重新连接，使用一阶段后连接处吸入潮气，绝缘下降;
b) 信号线末端未处理好，内屏蔽层、外屏蔽层和信号芯相互间有短接，或与外壳短接;
c) 不用规定型号( 或所附) 的电缆;
d) 电缆长度超过受液体电导率制约的长度上限;
e) 液体电导率较低而传感器和转换器相距较远，
4) 调查传感器上游流动状况．
传 感器上游流动状况常因受安装空间限制，偏离规定要求，如接近产生扰流的阻流件而无足够长度的直管段，这些会引入影响测量准确的因素． 特别是接近传感器上游设置调节阀或未全开的闸阀，能圆满解决的*办法是改动传感器的安装位置; 在上游直管段长度不足的情况下，调整安装位置．
5) 检测电极与液体间接触电阻和电极绝缘;
电极与液体接触电阻值主要取决于接触面积和液体电导率．
充满电导率为150 × 10 － 6 s /cm 的生活和工业用水时，电极与液体接触电阻约为15 kΩ． 电极绝缘电阻应大于100 MΩ．