食品调料超细粉碎机

当前粉碎机械中推广应用的新技术主要有纳米技术、智能技术、杀菌技术、节能化技术等，智能和节能成为粉碎机械行业两大发展方向，粉碎机械的竞争力越来越大了，从以往的价格竞争逐渐演变到研发竞争，提高自主创新能力将成为提升粉碎机械整体素质的重要支撑。要加大技术创新力度，依托重大科技专项，突破核心和关键技术。中药粉碎机在进行粉碎工作的时候，对于物料的输送、粉碎、输出等过程中，很多时候会出现一些不确定性因素，无法做到的精确的控制，而采用智能化操作系统则能在很大一定程度上解决这样的问题，让中药在粉碎工作中没有后顾之忧，也给企业解决了一大难题。骏程食品调料超细粉碎机智能电控元件能把粉碎机械的单机有效连接起来，既能提高生产效率，又能发挥机械本身所具备的潜能。智能技术中的计算机技术能显著提高生产效率，降低生产成本，增强产品的市场竞争力。

近年来，节能成为产业发展原则和目标，节能减排，降低能耗既是企业履行社会责任的表现，也是自身发展的需要。节约资源就是降低成本、增加利润。企业要明确自己节能减排主体地位，对改善环境方面应做出表率。发展节能型粉碎机械是大势所趋，满足药品、食品加工业低能耗方向发展的需求。
粉碎机械是我国医药机械行业的重要组成部分，随着消费者收入的增加和品牌意识的增强，一些产品品质低，缺乏特色的企业会渐渐退出市场舞台。生产工艺创新,产品性能结构创新,设备性能升级改造,新产品研发等是企业在中立足的关键。骏程中药超微粉碎技术的应用更是丰富了中药传统炮制的内容，并为中药的生产和发展带来了新的活力。

农产品、中草药类植物的根、茎、叶、果，以及动物类的骨、肉、蛋等多属于生物活性物质与热敏性物质，有些还是发酵和酶工程原料，其与金属或非金属矿物材料粉碎加工不同。生物活性物料在超细粉碎加工中存在诸多难点，这主要是因为生物活性物料的特性引起的。 (1)生物活性物料的含水量一般为8％～16％。并且大多含有物理水、结晶水。含水量高的物料可以粉碎加工前进行预干燥处理去掉大部分水，剩余的物理水会在粉碎过程中蒸发随空气排放一部分，这令粉碎过程变得更复杂。此外，粉碎过程会产生大量的热使物料升温也可使物料失掉部分水。  (2)粉碎过程中应控制好物料的温升。否则生物活性物料中的热敏性物质与生物活性物质会因粉 碎过程中的升温过高失活或损失，令热敏性物料的性能指标降低或大部分失效。  (3)粉碎过程中也会引起物料的变性或变质，如果这种变性不是我们需要的，将会导致废品率升高。故粉碎时物料的温升和料温必须控制在允许的范围内，这是农副产品和食品超细粉碎的zui基础条件和技术难题。  (4)粉碎过程中物料承受的机械力并随之大部分变为热能会加热物料，其加热时间、物料种类与含水量、环境温度与湿度、要求达到产品的细度以及粉碎工艺参数等等，都会影响生物活性物 料超细粉碎产品的质量 。  综上所述，研制开发与推广一种适应于粉碎农产品和食品原料的超细粉碎设备具有重要的现实意义。因农产品、农副产品原料70％以上要通过超微粉碎深加工才能转化为zui终消费品，并与消费市场对接，实现农产品、农副产品附加值的提高，有效的促进农业和农村经济的发展。食品调料超细粉碎机在食品加工中的应用具有两个方面的重要意义：一是提高食品的口感，并且有利于营养成分的吸收；二是原来不能吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加新的食品品种，提高了资源利用率。

属新型振动研磨式粉碎机，振动磨是用弹簧支撑磨机体，由带有偏心块的主轴使其振动，介质为加工处理过的不锈钢棒。按GMP设计，采用符合药品、食品标准要求的不锈钢制作，与物料接触部位为抛光不锈钢，全密闭作业无粉尘污染、无物料损耗。 粉碎效率高，粉碎能力强，对于纤维状、高韧性、高强度、含油率高、含糖量高的物料都可以粉碎至细胞级微粉。机电一体化，采用智能化控制 ，设备采用自动传感温度，可编程自动调节控制。配置制冷系统温度可低至－40℃. 
超细粉体材料具有粒度细、粒度分布窄、比表面积大、表面活性高、化学反应速度快等性能,在航天、航空、特种材料、生物工程、医疗、生物制药等诸多领域中得到了较为广泛的应用。