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详细介绍
超声波辅助3D打印平台，超声波可以用于增强金属部件的强度。通过改变金属的微观结构，超声波能够让其更紧密，从而提高抗拉强度和屈服应力。这种技术被称为“定向能量沉积(DED)”的3D打印技术。
DEB技术是一种被广泛应用于航空、汽车、医疗和能源等领域的3D打印技术。使用了两种常用的合金，包括Ti6Al4V和Inconel625，这些材料通常被用于飞机部件、生物力学植入物、海洋和石油工业领域。
使用超声波的方式是将聚焦超声波传感器来到合金沉积表面上，这个探测仪能够产生超声波振动。在金属凝固过程中，振动会对显微结晶产生作用，从而使其形成更为紧密的结构。结果发现，与没有使用超声波的相同样本相比，这些材料的抗拉强度和屈服应力均增加了12%。
RMIT大学的CarmeloTodaro博士表示：“如果你观察3D打印合金的微观结构，你会发现它们通常是由大型细长的晶体构成。由于其机械性能较低并且在印刷过程中更容易出现裂纹，这使得它们更难被工程应用所接受。但是，我们在印刷过程中使用超声波所得到的合金的微观结构却有着明显的不同。合金晶体非常细小且是等轴的，这意味着它们在整个印刷金属部件的各个方向上都是均匀地形成的。”
此外，在打印过程中打开和关闭超声波发生器，可以在不同的区域创建具有不同微观结构的单个项目，这种技术被称为“功能分级”。在考虑低重量或减少材料使用等因素的对象中非常有用。
一旦超声增强3D打印技术得到进一步发展，将有可能被应用于不锈钢、铝合金和钴合金等金属的强度提升中。
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