详细介绍
一、钢筋弯曲试验机 技术规格参数
zui大推力:160KN 工作行程:400mm
试样直径(圆材):ф10-ф40mm
试样厚度ⅹ高度(钣材):(10-40)ⅹ50mm
弯曲压头直径:ф10-ф160mm
弯曲压头随机带常用的20余种
其中弯曲压头数值随机供应,其他尺寸及非本系列尺寸的弯曲压头,将根据用户订货要求提供。
电动机功率:1.5KW
外形尺寸(长ⅹ宽ⅹ高):1450ⅹ710ⅹ1050mm
二、钢筋弯曲试验机工作原理及结构
QE-160型液压式弯曲试验机,采用液压施力方式,将试样置于承压滚前,弯曲压头装于活塞杆上,用手动换向伐手柄加压,把活塞杆及弯曲压头推向试样,使试样弯曲变形,直至所需变形要求,退回弯曲压头,即可完成这次试验工作。可见操作简单省力,工作速度快,试验效率高。
本试验机为框架箱式结构,主要工作部件弯曲架位于箱体左上部位。弯曲架上设有支辊及其中心距调节机构,液压系统油箱中的工作油,经滤油网进入油泵,压力油进分流板,分流板右侧装有溢流伐,它规定系统zui高工作压力(出厂时,已调节到16Mpa,用户不要随意调整),操作手动换向阀使油缸的活塞杆伸向两个支辊中心。
操作时,将承压滚上面的六角螺母松开,转动弯曲架前方的手柄,支辊则沿导轨对称运动,而两个支辊的中心距,则可由支辊两侧的刻度尺上直读。如果调节时手柄转动不灵,甚至很费劲时,应把上面的六角螺母再松开,并轻轻敲打六角螺母,使导轨压板与导轨之间产生一定的间隙,便可灵活操作手柄。当调节完毕时,必须拧紧支辊锁紧螺丝才可试验。
三、使用与操作
开机前,先检查各部是否正常,油路及各管路均不漏油,手动换向阀手柄处在中间位置。按试样规格及试验要求,调整支辊中心距。首先松开支辊上部的六角螺母,转动前部手柄,中心距可从支辊两侧的刻度尺读取,距离调整完毕,即拧紧六角螺母。
操作员必须记住:六角螺母未*松开,就不允许转动调距用手柄,调距完毕必须拧紧六角螺母,螺母未拧紧禁止开机。
按要求选好弯曲压头直径,把弯曲压头装在活塞杆上。弯曲压头连接时,请参照图要求。如果弯心直径足够大(ф88-ф160)时,可直接装在活塞杆上的连接杆上,。如果小于ф84时,找出相应的连接块,用内六角螺钉固定在接头块上。然后将弯曲压头与连接头整体再接到活塞杆上的连接杆上
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