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YW40-15-30-2.2 YW无堵塞液下排污泵

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更新时间:2019-10-05 19:11:27浏览次数:236

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产品简介

应用领域 环保,农业,地矿,能源,印刷包装
YW40-15-30-2.2 YW无堵塞液下排污泵采用*叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动,低噪音。

详细介绍

YW40-15-30-2.2 YW无堵塞液下排污泵

概述: 

YW液下无堵塞排污泵是在引进*进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能*、纺缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独*果。 

YW液下无堵塞排污泵采用*叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动,低噪音。

 

YW40-15-30-2.2 YW无堵塞液下排污泵 特点 

1、该YW无堵塞液下排污泵具有结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单等特点。 

2、YW无堵塞液下排污泵设计合理,配套电机合理,效率高,节能*。 

3、YW无堵塞液下排污泵采用*的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约为50%的固体颗粒。 

4、YW无堵塞液下排污泵机械密封采用双道串联密封,材质为硬质耐磨碳化钨,具有耐用、耐磨等特点,可以使泵安全连续运行8000小时以上。 

5、YW无堵塞液下排污泵可根据用户需要配备液位自动控制柜,根据所虚液位变化,自动控制泵的启动与停止,不需专人看管,使用极为方便。 

6、YW无堵塞液下排污泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而容易启动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄露等特点,液下深度可达0.5-7米。 

7、YW无堵塞液下排污泵接轴结构*可靠,泵与电机采用联轴器联接,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。 

8、YW无堵塞液下排污泵在使用扬程范围内保证电机运行不过载。 

9、YW无堵塞液下排污泵有单管安装和双管安装两种,支撑件有圆盘和放盘安装。 

 

1.电机定、转子之间气隙很小,容易导致定、转子之间相碰。

在中、小型电机中,气隙一般为0.2mm~1.5mm。气隙大时,要求励磁电流大,从而影响电机的功率因数;气隙太小,转子有可能发生摩擦或碰撞。一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形,使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛,很容易使电机发热甚至烧毁。

解决方法:如发现轴承磨损应及时更换,对端盖进行更换或刷镀处理,比较简单的处理方法是给端盖镶套。

2.电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热。

这种情况属于电机本身引起的振动,多数是由于转子动平衡不好,以及轴承不良、转轴弯曲,端盖、机座、转子不同轴心,紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的,也可能是机械端传递过来的,振动会产生噪声,还会产生额外负荷。

解决方法:应针对具体情况排除。

3.轴承工作不正常,必定造成电机发热。

轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒,若听到冲击声,就表示可能有一只或几只滚珠轧碎,如果听到有咝咝声,那就是表示轴承的润滑油不足。

解决方法:电机应在运行3000小时~5000小时左右换一次润滑脂。

4.电源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度发热。

过高的电压会危及电机的绝缘,使其有被击穿的危险。电源电压过低时,电磁转矩就会大大降低,如果负载转距没有减小,转子转数过低,这时转差率增大会造成电机过载而发热,长时间过载会影响电机的寿命。当三相电压不对称时,即一相电压偏高或偏低时,会导致某相电流过大,电机发热,同时转距减小会发出“嗡嗡”声,时间长了会损坏绕组。

总之,无论电压过高、过低或三相电压不对称都会使电流增加,电机发热而损坏电机。

解决方法:按照国家标准,电机电源电压的变化应不超出额定值的±5%,电机输出功率可保持额定值。电机电源电压不允许超过额定值的±10%,三相电源电压之间的差值不应超出额定值的±5%。

5.绕组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路。

绕组中相邻两条导线之间的绝缘损坏后,使两导体相碰,称为绕组短路。发生在同一绕组中的绕组短路称为匝间短路。发生在两相绕组之间的绕组短路称为相间短路。不论是哪一种,都会使某一相或两相电流增加,引起局部发热,使绝缘老化损坏电机。绕组断路是指电机的定子或转子绕组碰断或烧断造成的故障。不论是绕组短路或断路都可能引起电机发热甚至烧毁。

解决方法:发生这种情况后必须立即停机处理。

6.物料泄露进入电机内部,使电机的绝缘降低,从而使电机的允许温升降低。

固体物料或粉尘从接线盒处进入电机内部,则会到达电机定子、转子的气隙之间,造成电机扫膛,直到磨坏电机绕组绝缘,使电机损坏或报废。如果液体和气体介质泄漏进入电机内部,将会直接造成电机绝缘下降而跳闸。

一般液体和气体泄漏有以下几种表现形式:

(1)各种容器和输送管道泄漏、泵体密封泄漏、冲洗设备和地面等。

(2)机械油泄漏后从前端轴承盒缝隙中进入电机。

(3)与电机相连的减速机等油封磨损,机械润滑油顺着电机轴进入,在电机内部积聚后,溶解电机绝缘漆,使电机绝缘性能逐步降低。

解决方法:提前做好物料泄露预防

7.几乎有一半以上电机烧毁都是由于电机缺相运行引起的。

缺相常常造成电机不能运行或启动后转速缓慢,或转动无力电流增大有“嗡嗡”的响声现象。如果轴上负载没有改变,则电机处于严重过载状态,定子电流将达到额定值的2倍甚至更高。短时间内电机就会发热甚至烧毁。

造成缺相运行的主要原因如下:

(1)电源线路上因其它设备故障引起一相断电,接在该线路上的其它三相设备就会缺相运行。

(2)断路器或接触器一相由于偏电压烧毁或接触不良造成缺相。

(3)电机接进线由于老化、磨损等原因造成的缺相。

(4)电机一相绕组断路,或接线盒内一相接头松脱。

解决方法:为了预防电机出现缺相运行,除了正确选用和安装低压电器和保护装置外,还应严格执行有关规范,敷设馈电线路,同时加强定期检查和维护。

8.其它非机械电气故障原因。

其它非机械电气故障原因造成的电机温度升高,严重时也可能导致电机故障。如环境温度高,电机缺少风扇、风扇不完整或缺少风扇罩。这

解决方法:种情况下必须强制冷却保证通风或更换风叶等,否则无法保证电机的正常运行。

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