超高尾矿耐磨管弯头 返回列表页

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洛阳东宏新材料科技有限公司——1-5-5-1-5-3-3-2-9-4-4 

超高尾矿耐磨管干除灰：

我国火力发电厂的干除灰系统一般采用负压、低正压和正压输送等气力输送。由于输送速度高达15～25m/S，输灰管道磨损严重，使用寿命短。如某电厂6台机组8条钢灰管输送干灰，其弯头使用寿命仅3个月[1기。在干灰温度较低的情況下，采用超高尾矿耐磨管可大大提高使用寿命。

超高尾矿耐磨管性能：

1、在诸多管道材料中，超高尾矿耐磨管的摩擦系数小，加之超高的分子链特别长，使得超高管材的耐磨性在输送各种浆体时比钢管、钢管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用寿命。　　

2、抗腐蚀性 基于超高尾矿耐磨管是一种饱和分子团结构，故其化学稳定性*，在一定温度和浓度范围内能耐各种高腐蚀性介质（酸、碱、盐）及有机溶剂的侵蚀。　　

3、不结垢　特殊工艺生产的管道内壁抗腐蚀、抗磨损、不结垢，因此流动阻力很小，可长期保持流速和流量不减。其内径设计可比钢管减小15.4％。　　

4、适温性宽　超高尾矿耐磨管可长期在-269℃到80℃的温度下工作。　　

5、重量轻、安装方便　超高尾矿耐磨管柔韧性好，能适应各种地质情况，可直接弯曲铺设；采用法兰连接，无需衬垫片，连接快捷、简便。

超高尾矿耐磨管弯头制作：

第步: 将刚刚从单螺杆挤出机中挤出的带有一定热度的超高尾矿耐磨管经特制的钢丝吊环拉成标准的90°弯度。

第二步：将弯头钢件从中间切割开，然后将90°超高尾矿耐磨管弯头放入钢件内部，后再把钢件焊好。

第三步：在套好的复合弯头两端各自套上16公斤化工标准活动法兰，然后在复合弯头两端焊上法兰挡板。

第四步：由专业的翻边技术人员将复合弯头的内层—超高尾矿耐磨管弯头在高温作用下人工均匀地翻边成型。

第五步：在做好的超高尾矿耐磨管弯头表面均匀地刷上防护漆，我们的防护漆由三层构成：底层——防锈漆，中间层——防腐漆，外层——耐候漆。