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| 产地类别 | 国产 | 应用领域 | 环保,冶金 |
|---|---|---|---|
| 两端孔直径（新指标特征） | 6.5-6.7mm | 两端孔直径11mm（旧指标特征） | 11mm（旧指标特征） |
产品分类品牌分类
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产品简介
详细介绍
铜制沥青弹性恢复测定法(延度仪法)试模
沥青延伸度铜8字试模沥青延度试验是将沥青做成8字型标准试件，根据要求通常采用温度为25°C、15°C、10°C、5°C，以5cm每分钟（当低温采用1cm每分钟）速度拉伸至断裂时的长度（cm）,即为延度. 延度越大，表明沥青的塑性越好。延度是评定沥青塑性的重要指标。相关产品：沥青延伸仪
铜制沥青弹性恢复测定法(延度仪法)试模 铸铁试模简介：
铸铁试模是由大型精密车床，经多道工艺，严格按相关规范生产而成。具有制作精良、品种齐全、规格标准、质量有保障等优点，是公路、铁路、水利、建筑、施工单位、大专院校等优选的模具。
铸铁试模的基本构造：
铸铁试模是由底模板、侧模板隔板轴、支架活节螺栓和蝶形螺母等零件组成。
底模板是由高强度的铸铁制成；侧模板、隔板是用较硬的碳结钢支撑，支架固定在低模板上，活节螺栓用圆柱销联结在支架上，并可饶圆柱销轴线转动。
沥青延伸度试模 产品型号：铜八字模 产品规格：两端孔直径6.5-6.7mm（新指标特征） 两端孔直径约11mm（旧指标特征） 产品用途：测定沥青的延伸程度。
型号规格：8字形
用于制作沥青八字模块，配套沥青延伸度仪。
种：普通常用，中间尖，3付一组。
备注：这种分新标准老标准：新标准两边孔小（孔直径6.5-6.7mm），老标准孔大（11mm)。
种：乳化沥青，中间平，3付一组。
以下是 种实物拍摄，与 种的区别就在于中间是平的，常用八字试模的中间是带尖的，尖朝里面。
解决方案：
◆增大流道及浇口尺寸，合理设置浇口位置,避免熔体充型流程过长及熔体进人型腔前压力损失过大。
◆合理设计模具排气方案，必要时也可通过改变浇口位置或数量，改变分型面位置等以达到良好的排气效果。
◆合理选用注射机并正确调整螺杆的注射行程，保证足够的熔体实际注塑量；同时应保证螺杆前端塑化室内的积存熔体能良好传递压力；当然要及时检查注射机料斗内的塑制源料是否充足。
◆增大注射压力，提高注射速率，增大熔体的充型动力；同时应检查螺杆上的止逆环是否损坏，以免注射时熔体倒流而产生压力和熔料量的损失。
◆改进塑件结构及壁厚设计，降低制品的结构复杂程度,提高制品的壁厚均匀性，合理设计制品壁厚，以降低熔体充模行程中的结构阻力。
◆选用黏度低,流动性好的塑料，或者调整塑料配方，降低熔体黏度。
◆提高料筒温度，增大塑化压力,增加熔体温度以降低勃度，改善熔体塑化质量。
◆提高模具温度及模具温度的均匀性,提高喷嘴温度，合理设置冷料穴。
特点：
◆熔体充型时,模具排气不畅,未能及时排出气体,导致熔体充型阻力增大。
◆注射机实际注塑量太小,充型所需熔体不足,直接导致模腔缺料。
◆螺杆注射行程终了,塑化室内积存塑料过少,导致注射压力传递不良,型腔熔体充型的后阶段动力不足。
◆注射机螺杆注射速率过低,注塑压力过小,熔体充型动力不足。
◆制品壁厚不均,熔体充型阻力大。
◆制品壁厚太薄,熔体充型阻力大。
◆塑料熔体本身的流动黏度高,流动充填性不佳。
◆塑料熔体塑化质量差,塑化温度偏低,熔体温度不均,导致熔体流动性不良。
◆模具温度过低或模温不均而局部温度过低,注入模腔内的熔体温降过快。
◆熔体在模内的流程过长或流程过于复杂,充型阻力大,熔体充型不畅,出现滞流。
