智能绝缘靴及手套耐压试验装置承修设备

智能绝缘靴及手套耐压试验装置承修设备

 

1．高压电源、控制系统一体化，接线操作方便，保护功能完善

 2．六只试验桶，可同时检测六只绝缘靴或手套

 3．六只数显电流表，泄漏电流直观，每块表头都有过流自动保护

 4．软链条高压电极，任意调节电*度

 5．电极采用H62铜材加工，表面镀涂CU/EpNi5bc工艺使表放电小

额定容量：3kVA

输入电压：AC220V±10%  50Hz±1

输出电压：AC 0-30kV

电压精度：≤2.5% (F.S) 

低压电流：0-1

泄漏电流：0-10.0mA

泄漏电流分辨率：0.1mA

电流精度：≤2.0% (F.S)

计时范围：0-999H

环境温度：－20℃50℃

智能绝缘靴及手套耐压试验装置承修设备

 1．绝缘靴（手套）内外盛水试验时，卸掉海绵。绝缘靴（手套）内外盛水呈相同高度，应有90mm的露出水面部分，并确保绝缘靴（手套）露出水面的部分干燥清洁，然后将高压电极置于绝缘靴（手套）内并将绝缘靴（手套）夹好。

 2．绝缘靴内装钢珠试验时,盛水槽内加水使海绵充分浸水即可，将一个与所试靴号*的金属片放 入靴内, 将高压电极置于绝缘靴内，使高压电极与金属片接触，然后在金属片上铺满直径不大于4mm的金属球，其高度不小于15mm。

 3．按相关规程设置好场地，接好设备连线，有条件的地区应有专门负责安全的人员在场指导。

 4．控制台内部有高压电压，并且高压端和高压尾都引到后面板上，因此控制台的接地端必须可靠接地。

五、使用方法

 1、按试验要求正确接线。

（1）控制台的电源接线：

一根红色的二芯线连接交流220V电源。

（2）控制台的高压线：

  一根红色粗线，从控制台的高压输出端连接到耐压平板车主电极接线端。

（3）控制台的高压尾连接线

 六根单独的黑线从控制台对应的接线端连到耐压平板车对应桶的接线端。

（4）控制台的地线

 控制台的地必须接地，用一根带夹子的透明线一端接到控制台的接地端子，另一端接可靠的大地。

2．控制台的面板外观图

（1）合上进线电源总开关，此时“电源指示灯"亮，六只“耐压指示灯"亮；

（2）向左旋转调压器使其回零，“零位指示灯"亮；

（3）按下“启动"按钮，“耐压指示灯"点亮；

（4）向右缓缓旋转调压器，观察高压表头、低压电流表头读数，将高压升18kV后停止升压；

（5）按下“耐压计时"按钮，计时器开始计时，此时观察各表头指针读数有无异常，耐压计时达到设置时间后，计时器动作，报警指示灯亮并发出报警声，按下“耐压计时"按钮，报警声解除；

（6）将调压器调回零位，按下“停止"按钮，试验即告完毕，断开电源总开关。

空载试验完毕后，即可做实物试验。

a.将被试的绝缘手套或靴放置到试验桶中，用固定夹固定置牢，必要时可调整电极的长度；

b.用水管向被试手套或靴内注水，使水位距上沿3cm左右为宜；

c.用水管向试验桶内注水，使水位与手套或靴内水位*，但要注意桶内水位也应距离其上沿3cm左右以避免溢出；

d.绝缘靴内装钢珠试验时,使海绵充分浸水即可，将一个与所试靴号*的金属片放入靴内, 将高压电极置于绝缘靴内，使高压电极与金属片接触，然后在金属片上铺满直径不大于4mm的金属球，其高度不小于15mm。

e.开始试验，试验步骤与上述空载试验相同，但应注意绝缘手套的试验电压为15kV，绝缘靴为18kV；

f.试验过程中，6个毫安表显示各对应被试品的泄漏电流，如果泄漏电流达到10mA即视为击穿，对应的过流保护动作，对应的“耐压指示灯"熄灭，表示被试品不合格。击穿后须按“复位"按钮才能进行下次试验。

六、注意事项

打开电源开关之前，应先将电流调节钮按逆时针调“零位"。

仪器应放置于干燥、通风，无腐蚀性气体的室内。

请不要私自拆卸、分解或改造仪器，否则有触电的危险。

请不要私自维修仪器或自主改造、加工仪器，否则仪器不在质保之                   列。

为发挥本产品的性能,在使用本公司产品前请仔细阅读使用说明书。

七、运输、贮存

    ■运输

  设备需要运输时，建议使用本公司仪器包装木箱和减震物品，以免在运输途中造成不必要的损坏，给您造成不必要的损失。

设备在运输途中不使用木箱时，不允许堆码排放。使用本公司仪器包装箱时允许高堆码层数为二层。

运输设备途中，仪器面板应朝上。

■贮存

 设备应放置在干燥无尘、通风无腐蚀性气体的室内。在没有木箱包装的情况下，不允许堆码排放。

设备贮存时，面板应朝上。并在设备的底部垫防潮物品，防止设备受潮。