SM小型栓剂模：适用于制药厂、医院、药物研究所、医学院等各大专学院使用，它的特点是投资少，见效快，操作简单等优点，材质为高级铝合金。
SM小型栓剂模是应客户要求而研制的产品，有子但头形、鸭嘴形、鱼类形模具，10孔栓剂模开模方式为左右开模，100孔栓剂模开模方式为上下开模。SM栓剂模体积小，重量轻，每一个孔精度特高，生产效率高，能有效降低生产成本。模具所生产的栓剂表面光滑，无裂痕，粒重均匀，栓剂不粘模。栓剂模采用铝合金材质制作，抗腐蚀性能好，模具使用时间长。
SM小型栓剂模技术参数：
子但头形模具孔数：10孔、100孔
剂量重量：0.6g、0.7g、1g、1.2g、1.5g、1.8g、2g、2.5g、3g（学校常用1.2g）
鱼类形模具孔数：10孔、100孔
剂量重量：1g、1.5g、2g、2.5g（学校常用1.5g）
鸭嘴形模具孔数：10孔、100孔
剂量重量：2g、2.5g、3g（学校常用2g）
SM小型栓剂模功能介绍
SM栓剂模结构简单，操作简单，生产合格率高、效率高，能有效降低生产成本。栓剂模使用寿命长，如果栓剂模生产完毕后，保养得体，可以使用3-10年。
SM小型栓剂模适用范围
SM栓剂模适合小型药厂，学校教学用，实验室，研究所，医院等制造各种规格的栓剂。由于栓剂越来越受到各个行业的青咪，许多保健品、兽药生产厂家也开始使用。
SM小型栓剂模操作过程
SM栓剂模制作栓剂的方法是热熔法。
热熔法制备栓剂的工艺流程为：熔融基质、加入药物（混匀）、注模、冷却、刮削、取出，即得。
先将栓模洗净、擦干，用润滑剂少许涂布于模型内部。然后按药物性质以不同方法加入药物，混合均匀，倾入栓模内至稍溢出模口，放冷，待*凝固后，用刀切去溢出部分，开启模型，将栓剂推出即可。该法适用于脂肪性基质和水溶性基质的栓剂的制备。
（1）栓剂药物的加入方法：
①不溶性药物，一般应粉碎成细粉，再与基质混匀；
②油溶性药物，可直接溶解于已熔化的油脂性基质中；
③水溶性药物，可直接与已熔化的水溶性基质混匀；或用适量羊毛脂吸收后，与油脂性基质混匀。
（2）润滑剂：
栓剂模孔需用润滑剂润滑，以便于冷凝后取出栓剂。常用的有二类：
①油脂性基质的栓剂常用肥皂、甘油各l份与90%乙醇5份制成的醇溶液。
②水溶性或亲水性基质的栓剂常用油性润滑剂，如液状石蜡、植物油等。
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