二手碟片式分离机事项

二手碟片式分离机转鼓内有一组互相套叠在一起的碟形零件--碟片。碟片与碟片之间留有很小的间隙。悬浮液（或乳浊液）由位于转鼓中心的进料管加入转鼓。当悬浮液（或乳浊液）流过碟片之间的间隙时，固体颗粒（或液滴）在离心机作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液层）。沉渣沿碟片表面滑动而脱离碟片并积聚在转鼓内直径zui大的部位，分离后的液体从出液口排出转鼓。碟片的作用是缩短固体颗粒（或液滴）的沉降距离、扩大转鼓的沉降面积，转鼓中由于安装了碟片而大大提高了分离机的生产能力。积聚在转鼓内的固体在分离机停机后拆开转鼓由人工清除，或通过排渣机构在不停机的情况下从转鼓中排出。

二手碟片式分离机工作原理：
电机通过热力偶合驱动转鼓绕主轴线做高速回转，料液由上部中心进料管流至转鼓底部，经碟片下座面的分流孔趋向转鼓壁，在离心力场作用下，比液体重的固相物沉向转鼓内壁形成沉渣，轻液向心泵，由轻液出口排出。重液沿碟片内锥面趋向鼓壁，然后向上流经重液向心泵由重液出口排出，从而完成重液与轻液分离。
转鼓内腔呈双锥形，可对沉渣起压缩作用，提高沉渣浓度。转鼓周缘有喷出浆状沉渣的喷嘴。喷嘴的数目和孔径根据悬浮液性质、浓缩程度和处理量确定。为提高排渣浓度，这种分离机还有将排出的沉渣部分送回转鼓内再循环的结构。沉渣的固相浓度可比进料的固相浓度提高5~20倍。这种分离机的处理量zui大达30t/h,适用于处理固相颗粒直径为0.1~100微米、固相浓度通常小于10%（zui大可至25%）的悬浮液。

二手碟片式分离机使用注意事项：
1.分离机安装基础牢固，若在楼上，应安装在支梁上，并留有一定的空间便于维修。
2.分离机装配时应用手盘动转鼓，灵活、有无卡住现象3.启动分离机前，应检查制动器(刹车)是否松开、齿轮箱内油位是否正确以及电机转向尤其是*次启动或电机设备检修后。
4.由于分离机转鼓的转动惯量较大，其启动电流大，持续时间较长，故电气设备及线路应能承载较大的负荷。
5.启动分离机时，若振动异常，应立即停车，检查转鼓装配情况。
6.机器未停稳前，严禁拆装分离机。
7.转鼓上的零件不允许与其它分离机上转鼓的零件互换。
8.分离机一段时间不使用时，应将转鼓清洗干净，断开主、辅电机的电源。
9.遵循安全操作规程，根据说明书的要求进行操作。