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详细介绍
柴油流量表-江苏鼎升仪表有限公司
我公司拥有实力雄厚的专业生产队伍，积淀丰富的技术管理经验，涵盖全国的营销网络和分支机构。能够快速便捷的为用户提供技术服务。在互联网商务的时代浪潮中，公司专门成立了电子商务部，依靠专业的网络技术力量和电子商务贸易，实施对传统经济和资源的整合以及大范围快速的拓展市场。公司成立以来凭借良好的信誉及优质的服务已经与各地区的生产厂商建立了长期稳定的商业贸易伙伴关系。
一、柴油流量表（智能电子数显式）：
DS-WYLWGY智能电子数显柴油流量表本身具备现场显示功能，显示瞬时流量和累计流量，也可将流量信号以脉冲的形式远传输出。流量计价格低廉，集成度高，体积小巧，特别适用于与二次显示仪、PLC、DCS等计算机控制系统配合使用。
特点：
1．传感器为硬质合金轴承止推式，不仅保证精度，并且提高耐磨性能。
2．结构简单、牢固以及拆装方便。
3．测量范围宽，下限流速低。
4．压力损失小，重复性好，精确度高。
5．具有较高的抗电磁干扰和抗振动能力。
工作原理：
液体流经传感器壳体，由于叶轮的叶片与流向有一定的角度，流体的冲力使叶片具有转动力矩，克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转，在力矩平衡后转速稳定，在一定的条件下，转速与流速成正比，由于叶片有导磁性，它处于信号检测器（由磁钢和线圈组成）的磁场中，旋转的叶片切割磁力线，周期性的改变着线圈的磁通量，从而使线圈两端感应出电
脉冲信号，此信号经过放大器的放大整形，形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波，可远传至显示仪表，显示出流体的瞬时流量和累计量。在一定的流量范围内，脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比，流量方程为：Q=3600×f/k;
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中，k值设入配套的显示仪表中，便可显示出瞬时流量和累积总量。
技术参数：
1.公称通径：（1～200）mm基本参数见表一；
2.介质温度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
3.环境温度：（-20～55）℃；
4.准 确 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
6.供电电源：电压：12V±0.144V, 电流：≤10mA；
7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；
8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达250米；
9.现场显示型供电电源：3V（锂电池供电，可连续使用3年）；
10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；
11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出，远传距离500米。
表一
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 | |||||||||||||
类 型 | LWGYA |
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| 流量传感器脉冲输出三线制，+12V供电； | |||||||||||||
LWGYB |
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| 现场显示型3V电池供电； | ||||||||||||||
LWGYC |
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| 现场显示带4～20mA或脉冲输出，+24V供电； | ||||||||||||||
LWGYD |
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| 流量变送器4～20mA输出，+24V供电； | ||||||||||||||
公 称 通 径 | 4 |
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| 正常流量范围 m3/h | 0.04～0.25 | 扩展流量范围 m3/h | 0.04～0.4 | |||||||||||
6 |
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| 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | ||||||||||||||
10 |
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| 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | ||||||||||||||
15 |
|
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| 0.6～6 | 0.4～8 | ||||||||||||||
20 |
|
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| 0.8～8 | 0.45～9 | ||||||||||||||
25 |
|
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| 1～10 | 0.5～10 | ||||||||||||||
32 |
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| 1.5～15 | 0.75～15 | ||||||||||||||
40 |
|
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| 2～20 | 1～20 | ||||||||||||||
50 |
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| 4～40 | 2～40 | ||||||||||||||
65 |
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| 7～70 | 3.5～70 | ||||||||||||||
80 |
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| 10～100 | 5～100 | ||||||||||||||
100 |
|
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| 20～200 | 10～200 | ||||||||||||||
125 |
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| 25～250 | 12.5～250 | ||||||||||||||
150 |
|
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| 30～300 | 15～300 | ||||||||||||||
200 |
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| 80～800 | 40～800 | ||||||||||||||
防 爆 |
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| 无标记，为非防爆型 | |||||||||||||||
B |
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| 防爆型 | ||||||||||||||||
精度 等级 | A |
| 精确度0.2级 | ||||||||||||||||
B |
| 精确度0.5级 | |||||||||||||||||
C |
| 精确度1.0级 | |||||||||||||||||
涡轮 类型 | A | 正常流量范围 | |||||||||||||||||
B | 扩展流量范围 | ||||||||||||||||||
说明： DN4～DN10管径螺纹连接或焊接，配有前后直管段和过滤器,zui大压力为6.3MPa。 DN15～DN40管径的传感器为螺纹连接，压力为2.5MPa。 DN50～DN200管径的传感器为法兰连接, 压力为1.6Mpa。 DN15～DN40管径可选配前后直管段或活接头，材质分碳钢和不锈钢。 DN15～DN40管径如需法兰连接，订货时说明。 ★高压型及特殊要求订货时说明。 | |||||||||||||||||||
使用要求：
现场安装：
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门（阀门应安装在流量计后端），严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，吹干后且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，然后置于干燥处保存。（此项非常重要）
◆ 配用的过滤器应定期清洗，不用时应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障
二、柴油流量表（齿轮机械式）：
DS-WYLC机械式柴油流量表是一款高精度容积式流量计，显示甲醇的瞬时流量和累计流量，累计流量可以清零，还可以配合PLC定量控制系统进行流量的定量控制。这款流量计相比普通的电子流量计稳定性高，精度高，并且使用寿命长。
如何选型：
连接方式：
法兰卡装式（表体不带法兰）或法兰连接式（表体本身带法兰）。一般建议选用法兰卡装式，因为其结构紧凑，价格低，而且供货周期短。
结构类型：
一体型结构和分体型结构。一般采用一体型结构，只有在特殊场合下采用分体型结构（如：介质温度高时、环境温度或湿度高时、带现场显示为读数方便时）。
显示方法：
无现场显示、带现场显示和只带现场显示。现场显示是指在表头上装有液晶显示电路，可显示累积流量、瞬时流量等参数。
信号输出：
脉冲信号输出和4～20mA标准电流信号输出。一般情况下建议采用脉冲信号输出，因为脉冲信号直接与旋涡脱落频率相对应，不需转换，具有zui高的累计精度；同时，脉冲信号传输效果较好。标准电流信号输出一般用于与终端或控制系统组成流量测量系统。
防爆形式：
非防爆型和本安防爆型。如果被测介质是易燃易爆物质或测量环境存在易燃易爆物质，应选用防爆型。
工作原理：
是由计量箱和装在计量箱内的一对椭圆齿轮，与上下盖板构成一个密封的初月形空腔（由于齿轮的转动，所以不是密封的）作为一次排量的计算单位。当被测液体经管道进入流量计时，由于进出口处产生的压力差推动一对齿轮连续旋转，不断地把经初月形空腔计量后的液体输送到出口处，椭圆齿轮的转数与每次排量四倍的乘积即为被测液体流量的总量（原理见图）。流量计主要是由壳体、计数器、椭圆齿轮和联轴器（分磁性联轴器和轴向联轴器）等组成。
流量计流量计流量信号（即椭圆齿轮的旋转速度n）的显示，有就地显示和远传显示两种。就地显示将齿轮的转动通过一系列的减速及调整转速比机构之后，直接与仪表面板上的指示针相连，并经过机械式计数器进行总量的显示。远传显示主要是通过减速后的齿轮带动磁铁旋转，使得弹簧继电器的触点以与磁铁相同的旋转频率同步地闭合或断开，从而发出一个个电脉冲远传给另一显示仪表。
分类特点：
1、LC-A型 铸铁椭圆齿轮流量计，广泛用于各种油品及对铸铁*液体介质的计量。
2、LC-E型 铸钢椭圆齿轮流量计，用于高压、低腐蚀性介质的计量。
3、LC-B型 不锈钢椭圆齿轮流量计，广泛用于有较强腐蚀性液体介质，如酸、碱、盐及有机化合物等的计量。
流量测量与流体的流动状态无关，这是因为椭圆齿轮流量计是依靠被测介质的压头推动椭圆齿轮旋转而进行计量的。
粘度愈大的介质，从齿轮和计量空间隙中泄漏出去的泄漏量愈小，因此核测介质的粘皮愈大，泄漏误差愈小，对测量愈有利。
技术参数：
1、选型表：
普通铸铁型（A）、铸钢型（E）、不锈钢型（B）
项目型号 | LC-A铸铁 | LC-E铸钢 | LC-B不锈钢 | ||||
公称压力Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | ||||
被测液体粘度 | 2 — 200 mPa.s | ||||||
被测液体温度 | -20℃～+100℃ | ||||||
流 量 范 围 m³h | |||||||
型号 | LC-A铸铁 | LC-E铸钢 | LC-B不锈钢 | ||||
公称口径（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | |
10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 | |
15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | |
20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | |
25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | |
40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 | |
50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | |
65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 | |
80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 | |
100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 | |
150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 | |
200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340 | |
公称压力 Mpa | 1.0 1.6 | 2.5 4.0 6.4 | 1.0 1.6 | |||
被测液体粘度 | 2 — 200 mPa.s | |||||
被测液体温度 | -20℃～+100℃ | |||||
流 量 范 围 m³h | ||||||
型号 | LC-A铸铁 | LC-E铸钢 | LC-B不锈钢 | |||
公称口径（DNmm | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | 0.2 |
10 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.04～0.4 | 0.1～0.4 | 0.1～0.5 | 0.1～0.5 |
15 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 | 0.3～1.5 |
20 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 0.6～3 | 0.6～3 | 0.6～3 |
25 | 1～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.2～6 | 1.2～6 | 1.2～6 |
40 | 2.5～15 | 3～15 | 2.5～15 | 3～15 | 3～15 | 3～15 |
50 | 4～24 | 4.8～24 | 4～24 | 4.8～24 | 4.8～24 | 4.8～24 |
65 | 5～40 | 8～40 | 5～40 | 8～40 | 8～40 | 8～40 |
80 | 10～60 | 12～60 | 10～60 | 12～60 | 12～60 | 12～60 |
100 | 16～100 | 20～100 | 16～100 | 20～100 | 20～100 | 20～100 |
150 | 32～190 | 38～190 | 32～190 | 38～190 | 38～190 | 38～190 |
200 | 34～340 | 68～340 | 34～340 | 68～340 | 68～340 | 68～340
|
2、标准型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力：
| 公称通径（mm） | 仪表材质 | 不同粘度下测量范围（m³/h） | 耐压等级MPa | ||
0.6～2MPa.s | 2～8MPa.s | 8～200MPa.s | |||
DN10 | 铸铁 | 无 | 0.08～4 | 0.04～0.4 | 1.6 / 6.4 |
DN15 | 铸铁/铸钢 | 无 | 0.3～1.5 | 0.15～1.5 | 1.6 / 6.4 |
不锈钢 | 0.5～1.5 | 0.3～1.5 | 0.25～2.5 | 1.6 | |
DN20 | 铸铁/铸钢 | 0.75～3 | 0.4～3 | 0.3～3 | 1.6 / 6.4 |
不锈钢 | 1～3 | 0.6～3 | 0.5～3 | 1.6 | |
DN25 | 铸铁/铸钢 | 1.5～6 | 0.8～6 | 0.6～6 | 1.6 / 6.4 |
不锈钢 | 2～6 | 1.2～6 | 1～6 | 1.6 | |
DN40 | 铸铁/铸钢 | 3～15 | 2～15 | 1.1～15 | 1.6 / 6.4 |
不锈钢 | 2.5～20 | 2～20 | 1.5～20 | 1.6 | |
DN50 | 铸铁/铸钢 | 4.8～24 | 3～24 | 2.4～24 | 1.6 / 6.4 |
不锈钢 | 8～24 | 4.8～24 | 4～24 | 1.6 | |
DN65 | 铸铁/铸钢 | 8～40 | 5～40 | 4～40 | 1.6 / 6.4 |
不锈钢 | 15～40 | 8～40 | 6.5～40 | 1.6 | |
DN80 | 铸铁/铸钢 | 12～60 | 8～60 | 6～60 | 1.6 / 6.4 |
DN100 | 铸铁/铸钢 | 20～100 | 13～100 | 10～100 | 1.6 / 6.4 |
DN150 | 铸铁/铸钢 | 38～190 | 24～190 | 19～190 | 1.6 / 2.5 |
DN200 | 铸铁/铸钢 | 68～340 | 45～340 | 34～340 | 1.6 / 2.5 |
适用条件：
| |||||
3、高温型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力
| 公称通径（mm） | 仪表材质 | 不同粘度下测量范围（m³/h） | 耐压等级MPa | ||
0.8～2MPa.s | 2～8MPa.s | 8～200MPa.s | |||
DN15 | 铸铁/铸钢 | 0.45～1.35 | 0.36～1.35 | 0.18～1.35 | 1.6 / 6.4 |
DN20 | 铸铁/铸钢 | 0.9～2.7 | 0.48～2.7 | 0.36～2.7 | 1.6 / 6.4 |
DN25 | 铸铁/铸钢 | 1.8～5.4 | 0.96～5.4 | 0.27～5.4 | 1.6 / 6.4 |
DN40 | 铸铁/铸钢 | 3.6～13.5 | 2.4～13.5 | 1.8～13.5 | 1.6 / 6.4 |
DN50 | 铸铁/铸钢 | 5.8～21.6 | 3.6～21.6 | 2.9～21.6 | 1.6 / 6.4 |
DN65 | 铸铁 | 9.6～36 | 6～36 | 4.8～36 | 1.6 / 6.4 |
DN80 | 铸铁/铸钢 | 15～54 | 9.6～54 | 7.2～54 | 1.6 / 2.5 |
DN100 | 铸铁/铸钢 | 24～90 | 22～90 | 12～90 | 1.6 / 2.5 |
适用条件：
| |||||
4、高粘度型椭圆齿轮流量计测量范围及工作压力
| 公称通径（mm） | 仪表材质 | 测量范围（m³/h） | 耐压等级MPa |
DN10 | 铸铁 | 0.02～0.2 | 1.6 / 6.4 |
DN15 | 铸铁/铸钢 | 0.075～0.75 | 1.6 / 6.4 |
DN20 | 铸铁/铸钢 | 0.15～1.5 | 1.6 / 6.4 |
DN25 | 铸铁/铸钢 | 0.3～3 | 1.6 / 6.4 |
DN40 | 铸铁/铸钢 | 0.75～7.5 | 1.6 / 6.4 |
DN50 | 铸铁/铸钢 | 1.2～12 | 1.6 / 6.4 |
DN65 | 铸铁 | 2～20 | 1.6 / 6.4 |
DN80 | 铸铁/铸钢 | 3～30 | 1.6 / 6.4 |
DN100 | 铸铁/铸钢 | 5～50 | 1.6 / 6.4 |
DN150 | 铸铁/铸钢 | 9.5～95 | 1.6 / 2.5 |
DN200 | 铸铁/铸钢 | 17.4～174 | 1.6 / 2.5 |
适用条件：
| |||
安装说明：
1、仪表在安装的方向应该使仪表壳体上所示箭头方向与液体方向相同，安装位置应注意便于读书。
2.仪表尽量安装在常温场合，勿安装在有害气体及强烈热辐射的场合，致使仪表计数器部分受损害。
3.椭圆齿轮尽可能安装成水平位置，即刻度盘应该装成垂直位置（分度“0" 应该在上面，以减少椭圆齿轮两平面与壳体间的摩擦，降低零件磨损。
4.仪表安装在泵的输出端，若装在吸入端，仪表过滤器压力损失使泵的吸入负压增大，泵转轴处的液体外流也造成仪表的误差增大，泵的吸入端的法兰也应该防止漏气，否则也会造成仪表的误差增大。
5.在仪表前需装过滤器，不让大于0.2毫米的微粒通过，防止仪表因微粒而堵塞，过滤器应易于清洗。
6.仪表前安装逆阀，使管道液体只能单向流动，防止计数器的损害。
7.仪表建议如图所示，设置旁路与阀，可安装在水平垂直或其他方向馆到上，自上而下，自下而上，自左而右，自右而左。
现场安装图：
使用注意事项：
·清洗管线新投管线运行前要清扫，往往随后还要用实流冲洗，以去除残留焊屑垢皮等。此时先应关闭仪表前后截止阀，让液流从旁路管流过；若无旁路管，仪表位置应装短管代替。
·排尽气体通常实液扫线后，管道内还残留较多空气，随着加压运行，空气以较高流速流过容积式流量计，活动测量元件可能过速运转，损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量，使空气渐渐外溢。
·旁路管切换顺序液流从旁路管转入仪表时，启闭要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐开启A阀，液体先在旁路管流动一段时间；第2步徐徐开启B阀；第3步徐徐开启C阀；第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。启动后通过zui低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，*流量应控制在(70～80)%zui大流量，以保证仪表使用寿命。
·监查过滤器新线启动过滤器网zui易被打破，试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数，今后不必卸下检查网堵塞状况，即以压力损失增加程度判断是是否要清洗。
·测量高粘度液体用于高粘度液体，一般均加热后使之流动。当仪表停用后，其内部液体冷却而变稠，再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。
·加润滑油气体用等PDF启用前必须加润滑油，日常运行也经常检查润滑油存量的液位计。
·避免急剧流量变化使用气体腰轮流量计时，应注意不能有急剧的流量变化(如使用快开阀)，因腰轮的惯性作用，急剧流量变化将产生较大附加惯性力，使转子损坏。用作控制系统的检测仪表时，若下游控制突然截止流动，转子一时停不下来，产生压气机效应，下游压力升高，然后倒流，发出错误信号。
·冲洗管道用蒸汽禁止通过椭圆齿轮流量计。
三、柴油流量表可实现定量控制：
流量定量控制系统简介：
定量控制系统工作主要依赖于流量计的流量传感器送递定量控制仪的脉冲流量信号。流量定量控制流量计在介质流通量达到流量计的工作预设值{预设量}时，定量系统会给类似于泵和阀门的机制传送一个定量开关信号，可以达到一个给泵或者阀门的启动与关闭的控制目的。流量定量控制流量计与此同时还可以对定量控制实现手动和自动的双重控制。
DS-WYDLKZ流量定量控制系统可以实现与各式样流量计的流量传感器、变送器的配合达到流量的节流与定流目的。
较为适宜目前很多企事业单位的改进和优化机制，相对一些仍采用人工操作的定量工作，同时成本有所考虑和预算的还想在此基础上提供工作效率的，对成本和预算较为苛刻的单位是较为适宜本流量定量系统的。该系统精度高，操作简易上手度较高，可现场校准。
定量控制流量计本身的机制就决定了在对于电流或脉冲输出的流量计流量传感器3点开关量输入，其本身的工作用于启动与恢复以及每次累积值清零3点控制输出，用于大阀、小阀分级控制和瞬时流量下限报警变送输出可将瞬时流量值以标准电流、电压形式输出，供其它设备使用。
控制系统演示操作流程
流量定量控制系统控制方法 ：
通过流量计测量流量 ，控制仪表接收信号，在控制仪表里设置定量值。定量值达到后电磁阀、水泵 断电停止工作。
仪表箱几个开关的作用：
系统启动：设定完需要的定量后按此按钮，电磁阀会自动打开，测量介质通过管道。
系统停止：运行过程中可以任意停止系统。
系统恢复：可以恢复到之前设定的定量中。
系统清零：可以清零累计量。
为大家做个例子：现在要定量100m3的水。*步先在仪表里设置到100m3。按下系统启动按钮，然后电磁阀 、水泵、流量计开始工作，显示控制仪表开始倒数累积数值，从100m3到0的时候电磁阀 、流量计停止工作。
下次要在次启动的话，按系统恢复，再按系统启动就可以。
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